SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucciones de protección laboral para soldadura manual con gas, soldadura blanda y revestimiento protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes 1. Requisitos generales para la protección laboral 1.1. Para realizar trabajos de soldadura a gas, soldadura blanda, revestimiento (en lo sucesivo, soldadura), se permiten personas mayores de 18 años que hayan aprobado un examen médico, formación técnica en esta especialidad e instrucción, que hayan aprobado el examen, que tengan práctica habilidades en soldadura y un certificado para el derecho a realizar trabajos de soldadura. 1.2. Se deben realizar sesiones informativas repetidas y pruebas de conocimiento sobre protección laboral y saneamiento industrial al menos una vez por trimestre con una marca en un diario especial y una tarjeta personal de soldador. Al menos una vez al año, los conocimientos son evaluados por una comisión especialmente creada y nombrada por orden del jefe de la empresa. Los resultados de la prueba del conocimiento de los soldadores deben documentarse en un protocolo, cuyo número se adjunta al certificado y se sella con el sello de la organización. 1.3. Los empleados deben someterse a exámenes médicos periódicos en la forma prescrita. 1.4. A las personas trasladadas de un taller a otro se les puede permitir trabajar después de recibir una sesión informativa introductoria y probar sus conocimientos sobre protección laboral. 1.5. En el proceso de trabajo, el empleado puede estar expuesto a los siguientes factores de producción peligrosos y nocivos:
1.6. Al realizar trabajos de soldadura con gas, es necesario controlar la capacidad de servicio del equipo, manguitos, reductores y cilindros. 1.7. Los cilindros de oxígeno y gas combustible no deben almacenarse juntos. 1.8. Al realizar trabajos de soldadura con gas, los empleados deben estar provistos de equipo de protección personal (PPE) y overoles. 1.9. El equipo de protección emitido de forma individual debe ser conservado por el empleado o en su lugar de trabajo durante el trabajo. Cada lugar de trabajo debe tener instrucciones para el manejo de los equipos de protección, teniendo en cuenta las condiciones específicas de su uso. 1.10. El equipo de protección respiratoria personal (EPP) se utiliza cuando los medios de ventilación no proporcionan la pureza de aire requerida en el área de trabajo. 1.11. El uso de EPI debe combinarse con otros EPI (pantallas, cascos, gafas, monos aislantes, etc.) de forma conveniente para el trabajador. 1.12. En la soldadura con gas, soldadura blanda y recargue, para proteger los ojos de radiaciones, chispas y salpicaduras de metal fundido y polvo, se deben utilizar gafas de protección del tipo ZP y ZN. 1.13. Los soldadores a gas deben estar provistos de anteojos de tipo cerrado con vidrios de la marca TS-2, que tengan una densidad de filtros de luz GS-3 para quemadores (cortadores) con caudal de acetileno de hasta 750 l/h, GS-7 - hasta 2 l/h y GS-500 - más de 12 l/h. Se recomienda a los trabajadores auxiliares que trabajen directamente con el soldador el uso de gafas de protección con lentes de la marca SS-2500 con filtros de luz P-14. 1.14. Los overoles deben ser cómodos, no restringir el movimiento del empleado, no causar molestias, proteger de chispas y salpicaduras de metal fundido, producto soldado, humedad, contaminación industrial, daños mecánicos, cumplir con los requisitos sanitarios e higiénicos y condiciones de trabajo. 1.15. Para proteger las manos, los trabajadores deben estar provistos de mitones, mitones con polainas o guantes hechos de material resistente a las chispas con baja conductividad eléctrica. 1.16. Cuando se alimenta el equipo desde cilindros individuales, se debe instalar un dispositivo de seguridad entre los reductores del cilindro y la herramienta (antorcha). 1.17. Con el suministro de energía centralizado de lugares de trabajo estacionarios (postes), el uso de gases combustibles de la tubería de gas solo se permite a través de un dispositivo de seguridad para proteger la tubería de gas de la penetración del contrafuego. 1.18. Está prohibido utilizar gases licuados para trabajos realizados en el sótano. 1.19. En la producción de soldadura, soldadura blanda, revestimiento y corte en lugares de difícil acceso y espacios confinados, es necesario organizar un puesto de control para monitorear a los trabajadores. 1.20. Al trabajar en espacios confinados, está prohibido:
1.21. El trabajo manual con llamas de gas debe realizarse a una distancia de al menos 10 m de generadores portátiles, 1,5 m de tuberías de gas, 3 m de postes plegables de gas. Las distancias especificadas se refieren a casos en los que la llama y las chispas se alejan de las fuentes de suministro de gas. En el caso de llama y chispa dirigida hacia las fuentes de alimentación por gases, se deben tomar medidas para protegerlas de chispas o exposición al calor de la llama mediante la instalación de pantallas metálicas. 1.22. Al soldar en espacios confinados, no se deben usar soldaduras que contengan cadmio. 1.23. Cuando se suelda con gas cerca de dispositivos que transportan corriente, el lugar de trabajo debe estar cercado con escudos que excluyan el contacto accidental con las partes del cilindro y las camisas que transportan corriente. Los avisos de peligro deben colocarse en las cercas. 1.24. La entrada de metal para soldar debe estar libre de pintura (especialmente a base de plomo), aceite, incrustaciones y suciedad para evitar salpicaduras de metal y contaminación del aire por evaporación y gases. Al soldar metal pintado e imprimado, debe limpiarse a lo largo de la línea de unión. El ancho de la tira a limpiar de pintura debe ser de al menos 100 mm (50 mm en cada lado). Está prohibido el uso de una llama de gas para este fin. 1.25. El personal debe poder brindar primeros auxilios en caso de intoxicación aguda, quemaduras de la piel y las membranas mucosas, descarga eléctrica. Al realizar trabajos de soldadura con gas, en un lugar especialmente designado debe haber medios para brindar primeros auxilios: material de vendaje estéril, torniquete hemostático, emplasto adhesivo, vendajes, tintura de yodo, amoníaco, jeringa de lavado, ungüento para quemaduras. 1.26. Los empleados son responsables de la violación de los requisitos de esta instrucción de acuerdo con la ley aplicable. 2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo 2.1. Inspeccione, ordene y póngase overoles y zapatos de seguridad. 2.2. Compruebe la capacidad de servicio y la integridad del EPI. 2.3. Inspeccione el lugar de trabajo, elimine de él todo lo que pueda interferir con el trabajo, despeje los pasillos y no los abarrote. 2.4. Prepare una solución jabonosa para comprobar el apriete de las conexiones del equipo. 2.5. Verifique la capacidad de servicio de las mangueras, herramientas de conexión, manómetros, reductores, la presencia de succión en el equipo. Reemplace el equipo defectuoso por uno en buen estado, limpie a fondo las boquillas, verifique la sujeción de los cilindros de gas. 2.6. Verifique el estado de la cerradura de seguridad de agua, si es necesario, agregue agua a la cerradura hasta el nivel de control. 2.7. Verificar el apriete de todas las conexiones desmontables y soldadas del equipo. 2.8. Inspeccione el equipo primario de extinción de incendios y asegúrese de que esté en buen estado de funcionamiento. 2.9. Compruebe la ventilación. 2.10. Compruebe si la iluminación está funcionando. 3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo 3.1. El trabajo de soldadura con gas debe realizarse solo con un mono y utilizando EPP. 3.2. Antes de comenzar a trabajar, debe verificar:
3.3. Después de quitar la tapa y el tapón de los cilindros, es necesario verificar la capacidad de servicio de la rosca del accesorio y la válvula y asegurarse de que no haya rastros visibles de aceite y grasa en el accesorio del cilindro de oxígeno. 3.4. Antes de conectar el reductor al cilindro de oxígeno, debe:
3.5. La conexión del reductor de oxígeno al cilindro debe realizarse con una llave especial. No está permitido apretar la tuerca de unión del reductor con la válvula del cilindro abierta. 3.6. La apertura de la válvula del cilindro de acetileno debe realizarse con una llave de tubo especial hecha de material que no produzca chispas. Durante el funcionamiento, esta llave debe estar en todo momento en el eje de la válvula. No está permitido usar llaves caseras ordinarias para este propósito. 3.7. Los quemadores deben operarse bajo las siguientes precauciones de seguridad:
3.8. Antes de conectar el regulador a la válvula del cilindro, verifique:
3.9. Las mangas deben usarse de acuerdo con su propósito. No utilice mangueras de oxígeno para suministrar acetileno y viceversa. 3.10. Cuando se utiliza equipo manual, está prohibido colocar horquillas, tes, etc. en las mangas. para alimentar varios quemadores. 3.11. La longitud de las mangueras para soldadura con gas, soldadura blanda y revestimiento, por regla general, no debe exceder los 30 m. En condiciones de instalación, se permite el uso de mangueras de hasta 40 m de largo. 3.12. La fijación de los manguitos en los niples de conexión del equipo debe ser confiable; se deben usar abrazaderas especiales para este propósito. Se permite atar las mangas con alambre recocido suave (tejido) al menos en dos lugares a lo largo del pezón. Las conexiones de las mangueras deben revisarse cuidadosamente para ver si están apretadas antes y durante el trabajo. 3.13. Los soldadores de gas tienen prohibido reparar quemadores y cortadores y otros equipos en su lugar de trabajo. 4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia 4.1. Está prohibido trabajar con un quemador que no tenga vacío. Si la succión es nula o insuficiente, es necesario apretar la tuerca de unión, limpiar y soplar la boquilla del inyector, la boquilla y la cámara de mezcla, o desenroscar el inyector media vuelta. 4.2. En caso de fuga de gas combustible, se debe detener inmediatamente el trabajo en el fuego. La reanudación del trabajo solo es posible después de que se haya eliminado la fuga y se haya verificado la estanqueidad al gas y la ventilación de la habitación. 4.3. Al pasar gas a través de las tuercas prensaestopas de las válvulas, se deben reemplazar y lubricar los anillos de goma. 4.4. Si el gas se escapa cuando las válvulas se cierran a mano, el quemador debe devolverse para su reparación (fuga en el sello del orificio en el cuerpo del quemador). 4.5. En ausencia de un sello de inyector o salpicaduras adheridas, se produce un estallido al ajustar la potencia y composición de la llama o al apagarla. Es necesario limpiar el inyector y eliminar las rebabas y el metal adherido de las superficies interna y externa de la boquilla con una tela de esmeril fina. 4.6. En caso de retroceso de la llama, es necesario cerrar inmediatamente las válvulas: primero el gas combustible, luego el oxígeno en el quemador, la válvula del cilindro y el obturador de protección. 4.7. Después de cada retroceso, enfríe el quemador en agua limpia a temperatura ambiente, controle el dispositivo de seguridad, las mangueras, sople y reemplace si es necesario. 4.8. Enfríe el cuerpo del obturador seco si está caliente. 4.9. Después de un golpe inverso, es necesario apretar la boquilla y la tuerca de unión; limpie la boquilla de hollín y salpicaduras. 4.10. En caso de accidente, detenga inmediatamente el trabajo, notifique a la administración y busque atención médica. 4.11. En caso de incendio (explosión de cilindro, impacto en reversa, etc.), llamar a los bomberos, informar al jefe de obra y tomar medidas para eliminar el foco del fuego. 5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo 5.1. Después de detener el trabajo, es necesario cerrar las válvulas de todos los cilindros, liberar los gases de todas las comunicaciones y liberar los resortes de presión de todas las cajas de engranajes; al final de la jornada laboral, desconectar los cilindros de las comunicaciones que conducen al interior del local, y retirar todos los equipos de los cilindros utilizados al aire libre. 5.2. Desconecte las mangas y póngalas junto con los quemadores en la despensa. 5.3. Limpiar el lugar de trabajo. 5.4. Quitar y poner en orden los overoles y EPP. 5.5. Lávese la cara y las manos con jabón y tome una ducha. 5.6. Informe al maestro sobre el final del trabajo y abandone su lugar de trabajo solo con su permiso. Recomendamos artículos interesantes. sección Instrucciones estándar para la protección laboral.: ▪ Operación de pozos fluidos y gas-lift. Instrucción estándar sobre protección laboral Ver otros artículos sección Instrucciones estándar para la protección laboral.. Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo. Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica: Máquina para aclarar flores en jardines.
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