Instrucción sobre protección laboral para un operador de cúpula

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Instrucciones de seguridad laboral para trabajadores de cúpula. documento completo

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1. Requisitos generales de seguridad

1.1. Como operador de cúpula se puede permitir al personal mayor de 18 años que haya superado una comisión médica, una formación técnica especial y una prueba de conocimientos de seguridad en la comisión de empresa. El permiso para trabajar de forma independiente se documenta por escrito en el registro de información del lugar de trabajo. Antes de que se le permita trabajar, el tunelizador debe recibir capacitación introductoria y en el trabajo. La formación repetida debe realizarse al menos una vez cada 3 meses.

El conocimiento de las reglas de seguridad se vuelve a evaluar una vez cada 1 meses.

1.2. El operador de cúpula de 6ª categoría debe cumplir con:

normativa laboral interna;
normativa de protección contra incendios.

1.3. Sepa cómo proporcionar primeros auxilios para las lesiones.

1.4. No permanezca debajo de una carga levantada.

1.5. No vaya más allá de las barreras de la zona de peligro.

1.6. Las partes de trabajo de las herramientas neumáticas (martillos, taladros) deben cumplir los siguientes requisitos:

el extremo de impacto de la herramienta no debe dañarse;
la cola, como resultado de la caída espontánea, debe corresponder al tamaño de la manga;
los bordes laterales de la herramienta no deben tener bordes afilados.

1.7. Está prohibido trabajar con una herramienta defectuosa.

1.8. En el proceso de trabajo, el operador de la cúpula debe utilizar los siguientes EPI:

traje resistente al calor;
botas de cuero;
guantes combinados;
gafas de protección;
casco protector

1.9. En cada instalación es necesario asignar una habitación o lugar para colocar un botiquín de primeros auxilios con medicamentos, camillas, férulas de fijación y otros medios para brindar primeros auxilios a las víctimas.

1.10. El trabajador de cúpula es responsable de violar los requisitos de esta instrucción, las órdenes escritas del jefe del taller y los requisitos del permiso de trabajo para trabajos de alto riesgo.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Póngase el mono, calzado y casco protector adecuados.

2.2. Obtenga una información específica sobre la conducción segura del trabajo del capataz.

2.3. Verifique y asegúrese de que la herramienta esté en perfecto estado de funcionamiento, que la boquilla del martillo, mazo, hacha, pala esté colocada correctamente, si el metal no está dividido a lo largo de los bordes del martillo, mazo. Las palancas deben ser rectas con extremos estirados y puntiagudos.

2.4. Inspeccionar el estado de la cúpula, centrífuga, mecanismos, ventiladores, equipos de arranque, instrumentación y sistemas de alarma.

2.5. Verificar la limpieza del lugar de trabajo.

2.6. Asegúrese de que las vallas, las conexiones a tierra y los dispositivos de seguridad estén en su lugar y en buenas condiciones.

2.7. Comprobar la corrección y suficiencia de la iluminación.

2.8. Compruebe el funcionamiento de la ventilación de suministro y escape y enciéndalo.

2.9. Infórmese con el trabajador por turnos sobre el funcionamiento de la cúpula, la centrífuga, la instalación de la neblina de aceite, los cambios en el proceso tecnológico y la composición de la carga.

2.10. Verifique el estado de las toberas, el funcionamiento del sistema de enfriamiento del cubilote y la capacidad de servicio de las centrífugas de repuesto.

2.11. Verifique la capacidad de servicio de las escaleras para que estén equipadas con varios soportes. El diseño de las escaleras debe cumplir con los requisitos de GOST 268.8-7-86.

2.12 Si encuentra fallas o mal funcionamiento en el lugar de trabajo, informe al capataz.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

3.1. El trabajador realiza únicamente el trabajo asignado por el jefe de obra.

3.2. Encienda la centrífuga sólo cuando esté instalada en el anillo de soplado, para evitar una explosión.

3.3. Antes de encender la centrífuga, asegúrese de que no haya personas en la cámara de fibración y encienda el ventilador de succión.

3.4. Al perforar un orificio para el grifo, utilice una palanca seca, de al menos 1 m de largo, y un mazo que funcione.

3.5. Limpiar las toberas, quitar los depósitos de la malla y observar el derretimiento que sale por el orificio del grifo, utilizando únicamente gafas de seguridad.

3.6. Noquee a la "cabra" cumpliendo con todas las precauciones de seguridad, use una herramienta útil y use un escudo protector y guantes.

3.7. Debilite el fuerte hogar sinterizado con una palanca, destruyendo las escamas a lo largo de los bordes y observe atentamente su estado. Tan pronto como el copo comience a colapsar, retírese a un lugar seguro.

3.8. Llene los residuos derretidos caídos con agua, vertiendo desde los bordes hacia el centro para evitar estallidos y explosiones.

3.9. Cuando deje la cúpula en la tobera de coque, manténgala abierta.

3.10. Antes de sellar el hogar debajo de la cúpula, cierre la abertura con un escudo.

3.11. Al cargar el cubilote, abrir el hogar únicamente con válvulas neumáticas en presencia de un capataz.

3.12. Desconectar los cilindros neumáticos mediante un gancho de al menos 2 metros de longitud.

3.13. El llenado del hogar de enfriamiento debe realizarse con el hogar y las toberas abiertas y sólo a través de la ventana de carga.

3.14. Derribar los depósitos con cuidado, no permitir que entren en contacto con la malla de la cámara de deposición de fibras.

3.15. Al realizar trabajos de reparación y limpieza dentro de la cúpula, trabaje con un casco protector con la instalación de un escudo protector.

3.16. Para evitar humos al descargar el cubilote, trabajar con el ventilador de la cámara de deposición encendido.

3.17. Está prohibido:

abandonar el lugar de trabajo o ceder la cúpula a otra persona que no tenga derecho a ello.
abra el hogar con un mazo o cuñas sin el permiso especial del maestro;
mantener las toberas cerradas cuando la cúpula esté detenida;
rodar hacia adentro y hacia afuera la centrífuga durante su funcionamiento;
derribar pilas sobre la malla en la cámara de sedimentación de fibras;
verter agua en las toberas;
colóquese contra el orificio del grifo al perforarlo y realice este trabajo sin dispositivos de protección;
lavar la cúpula, paredes, techos cuando el equipo esté funcionando;
tocar cables eléctricos rotos, cambiar eslabones fusibles, realizar trabajos de soldadura;
almacenar líquidos inflamables en el lugar de trabajo;
permitir el sobrecalentamiento del agua de refrigeración por encima de 85 grados;
trabajar en equipos defectuosos, sin protecciones, con herramientas defectuosas, con puesta a tierra rota.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. El agua no fluye para enfriar los rodillos de la centrífuga, la bandeja de goteo

Es necesario cambiar al suministro de agua para recargar p-1 kg por cm2 y luego cambiar a una bomba de repuesto.

4.2 No se suministra agua para reponer agua en el tanque de corrección.

En caso de corte de agua, la cúpula puede funcionar durante 4 horas.

4.3. La neblina de aceite no funciona

Notificar al operador del compresor y al capataz. Pasar a trabajar con otra instalación, y realizar una auditoría de ésta. Agregar el aceite.

4.4. Con un aumento de presión en la cúpula a un flujo de aire constante.

Limpiar la tobera. Reducir la cantidad de aditivos. Reponga la chancla inactiva y queme previamente la cúpula.

4.5. Cuando hay fugas de agua de la camisa de agua de la cúpula:

retire la explosión en la cúpula, apague el ventilador;
cierre el orificio del grifo y evite que entre aire en la cúpula;
cierre la válvula de suministro de agua a la cúpula;
asegúrese de que la quema de coque en la cúpula haya terminado;
drene el agua de la camisa de agua y proceda a descargarla.

4.6. Interrupción del suministro de agua a los equipos auxiliares:

conecte el enfriamiento de emergencia desde el sótano;
Si falta agua en los sistemas de refrigeración, es necesario retirar el soplador y retirar la centrífuga de debajo del fundido.

4.7. En caso de un corte de energía:

haga rodar manualmente la centrífuga de debajo de la masa fundida;
desarrollar un agujero

5. Requisitos de seguridad al finalizar el trabajo

limpiar el lugar de trabajo, retirar elementos innecesarios y recoger herramientas;
realizar entradas en el registro de turnos sobre problemas y mal funcionamiento en el funcionamiento del equipo;
registrar la aceptación y entrega del turno en un diario de turno con firma personal
en caso de no presentación del reemplazante, permanecer en el lugar de trabajo horas extras no mayores a 2 horas hasta la llegada del reemplazante.
tomar una ducha.

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¿Cuántos sabores tenemos? Ahora se acepta generalmente que cinco: amargo, dulce, salado, agrio y umami: el sabor de los alimentos con proteínas. Algunas investigaciones sugieren que la lengua humana también puede saborear carbohidratos complejos como el almidón o la harina. El neurocientífico Zachary Knight de la Universidad de California en San Francisco y algunos de sus colegas creen que se debe agregar un sabor más a esta lista: el sabor del agua.

La afirmación de que el agua no tiene sabor se atribuye al antiguo filósofo griego Aristóteles. En el siglo XX, la suposición del pensador antiguo fue confirmada por experimentos científicos: una psicóloga de la Universidad de Florida, Linda Bartoshuk, calculó que la saliva humana contiene más sustancias con un sabor pronunciado que el agua potable. Lo que significa que el agua no puede sabernos bien, decidió.

Es solo en los últimos años que los hechos han comenzado a acumularse que sugieren que el agua tiene su propio sabor pronunciado para nosotros. Resultó, por ejemplo, que las aves y los anfibios tienen células en la boca cuyas proteínas receptoras reaccionan selectivamente al agua, transmitiendo una señal al cerebro que se siente como sabor. Los escáneres cerebrales humanos han revelado varias áreas que responden al agua, pero no a otros líquidos, en la lengua. Pero estos datos no convencieron a todos: muchos científicos todavía creen que, saboreando agua pura, solo sentimos ecos del sabor de lo que comimos antes.

La investigación de Zechariah Knight ha identificado grupos de neuronas en el hipotálamo que se disparan cuando un animal tiene sed y cuando ha bebido suficiente agua para dejar de beber. La información de que el agua ingresa al cuerpo debería llegar a estas neuronas desde los receptores de la lengua, y no desde el estómago u otros órganos, cree el científico, porque los animales dejan de beber mucho antes de que cualquier otro órgano tenga tiempo de determinar que ya hay suficiente agua. . .

Yuki Oka, neurocientífico de la Universidad de California en Pasadena, se propuso encontrar receptores específicos para el agua en el tejido de la lengua. Los experimentos con ratones genéticamente modificados han demostrado que los receptores conocidos desde hace mucho tiempo que transmiten el sabor amargo al cerebro comienzan a funcionar activamente cuando entran en contacto con agua limpia. Para confirmar los resultados, a los ratones se les dio a elegir entre agua o un aceite mineral inodoro e insípido. En los ratones, a los que los genetistas les "apagaron" esos mismos receptores ácidos, fue difícil distinguir entre el agua y el aceite.

Y en el siguiente experimento, los científicos, estimulando artificialmente los receptores "agrios", forzaron a los ratones a tomar luz por agua y literalmente beber el brillo azul de la fibra óptica. Los receptores funcionaron, ya los ratones les pareció que, al exponer sus bocas a la luz azul, sintieron el sabor del agua. Los ratones, que tenían mucha sed, lamieron el extremo del cable óptico 2000 veces cada 10 minutos. Nunca supieron que la luz no era agua, pero no se emborracharon con ella y continuaron atacando la luz azul durante mucho más tiempo que los ratones comunes: fuentes de agua. Los científicos decidieron que la señal del receptor de ácido podía hacer que el cerebro saboreara el agua, pero la señal de que había suficiente agua procedía de algún otro receptor.

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