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Instrucciones sobre protección laboral para un moldeador de productos y estructuras de hormigón armado. Documento completo

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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Requisitos generales de protección laboral

1. Para trabajar como moldeador de productos y estructuras de hormigón armado, se permite a las personas de al menos 18 años de edad, reconocidas como aptas para este trabajo por una comisión médica, capacitadas en el programa correspondiente y que tengan un certificado para el derecho a realizar este trabajar.

2. Un moldeador de productos y estructuras de hormigón armado recién contratado (en lo sucesivo, el "moldeador") debe someterse a una sesión informativa introductoria sobre seguridad laboral, requisitos ambientales, así como a una sesión informativa primaria en el lugar de trabajo, sobre la cual se deben realizar las anotaciones correspondientes. en bitácoras con las firmas obligatorias del instruido y del instruido.

3. La instrucción primaria en el lugar de trabajo se lleva a cabo con cada moldeador individualmente con capacitación práctica en técnicas y métodos de trabajo seguros.

4. Todos los moldeadores, después de una sesión informativa inicial en el lugar de trabajo y una prueba de conocimientos durante los primeros 3 a 5 turnos (según la duración del servicio, la experiencia y la naturaleza del trabajo), realizan el trabajo bajo la supervisión de un capataz o capataz, después de lo cual se les permite trabajar de forma independiente. La admisión al trabajo independiente está fijada por la fecha y la firma de la persona que instruye en el registro de instrucción en el lugar de trabajo.

5. Las pruebas periódicas de conocimientos de seguridad laboral del moldeador deben realizarse al menos una vez cada 12 meses, lo que se indica en el certificado.

Los resultados de las pruebas de conocimiento de los requisitos de seguridad se documentan en las actas de la reunión de la comisión.

6. Se deben realizar sesiones informativas repetidas con el moldeador al menos cada 3 meses.

7. Al cambiar el proceso tecnológico, reemplazar o actualizar equipos, accesorios, herramientas, si el moldeador viola los requisitos de seguridad que pueden provocar o han provocado lesiones, accidentes, incendios, así como durante interrupciones en el trabajo por más de 30 días calendario en la solicitud de las autoridades de control de formación no programada.

8. Sobre las sesiones informativas repetidas y no programadas, se realiza la correspondiente anotación en el libro de registro de sesiones informativas en el lugar de trabajo con la firma obligatoria del instruido y del instruido.

Al dar de alta un briefing no programado, se indica el motivo que motivó su realización.

9. El empleado que realizó la sesión informativa verifica los conocimientos adquiridos durante la sesión informativa.

No se permite trabajar a un trabajador que ha recibido instrucción y ha demostrado un conocimiento insatisfactorio. Debe volver a instruir.

10. Al realizar trabajos en condiciones peligrosas y especialmente peligrosas, así como otros trabajos inusuales, se lleva a cabo una sesión informativa específica y se emite un permiso de trabajo (GOST 12.0.004-90).

11. El moldeador está obligado a cumplir con los reglamentos internos de trabajo, así como con las normas de seguridad contra incendios aprobadas en la empresa. Solo se permite fumar en las áreas designadas.

12. El moldeador deberá estar provisto de overol, calzado y equipo de protección personal, dispositivos de seguridad de acuerdo a las normas y condiciones de trabajo vigentes.

13. La inspección preventiva y reparación de plataformas vibratorias, adoquines de concreto, basculantes y otros equipos es realizada por cerrajeros. El moldeador tiene prohibido reparar y ajustar las unidades.

14. Si se detectan fallas en las partes protectoras o que transportan corriente de los dispositivos eléctricos: rotura de cables, daños en el aislamiento, conexión a tierra, cercas, etc. - el moldeador está obligado a informar inmediatamente al jefe de turno sobre esto y llamar a un electricista para eliminar las fallas.

No comience a trabajar hasta que se corrija el problema.

15. El moldeador debe saber y poder brindar primeros auxilios a las víctimas.

16. El moldeador debe observar las reglas de higiene personal. Lávese las manos con agua y jabón antes de comer o fumar.

17. Para beber, es necesario utilizar agua de dispositivos especialmente diseñados para este fin (saturadores, bebederos, bebederos, etc.).

18. Por el incumplimiento de los requisitos de la instrucción desarrollada con base en esta instrucción estándar, el moldeador es responsable de conformidad con el reglamento interno de trabajo y la legislación vigente.

Requisitos de seguridad en el trabajo antes de empezar a trabajar

19. Antes de comenzar a trabajar, el moldeador debe:

• verificar el estado de la ropa de trabajo y otros equipos y dispositivos de protección personal (casco de seguridad, orejeras, gafas, guantes, etc.);
• colóquese un mono, calzado de seguridad y un casco protector;
• asegúrese de que haya una cerca para las partes giratorias de la pavimentadora de concreto, mesa de rodillos, instalación para tensión electrotérmica y mecánica de refuerzo y otros mecanismos;
• verificar la disponibilidad y capacidad de servicio de las herramientas, dispositivos necesarios para el trabajo (martillo, llaves, raspador, llave neumática, etc.), puesta a tierra de equipos eléctricos.

Una herramienta de trabajo debe cumplir con los siguientes requisitos:

• el mazo debe tener una superficie de impacto plana y ligeramente convexa, debe estar firmemente sujeto al mango con placas laterales o cuñas de acero; el mango debe tener forma ovalada y estar algo engrosado hacia el extremo libre, la superficie debe ser lisa, sin grietas, rebabas y nudos;
• las dimensiones de las llaves y la cabeza de la llave neumática deben corresponder a las dimensiones de las tuercas;
• la fijación de las mangueras de aire en la herramienta neumática debe realizarse mediante clips o collares. Está prohibido utilizar hilos de alambre para este fin;
• las herramientas y accesorios deben estar secos y libres de aceite;
• los lugares donde las mangueras están conectadas a herramientas neumáticas (neumovibrador, pulverizador, llave neumática) y donde las mangueras están conectadas entre sí no deben dejar pasar aire y lubricante;
• comprobar la estanqueidad del cierre de las escotillas de los fosos;
• inspeccionar y verificar la capacidad de servicio de los dispositivos de señalización;
• verificar la suficiencia de la iluminación, que debe proporcionar una vista clara del frente de trabajo del trabajador directamente cerca del equipo de producción. Cuando use iluminación portátil local, el voltaje de la red no debe exceder los 42 V. La inclusión de dicha lámpara debe realizarse a través de una conexión de enchufe (enchufe).

20. Al preparar moldes y utillajes, el moldeador deberá observar las siguientes medidas de seguridad:

• verificar la validez de los formularios (la presencia de un sello con la fecha de la prueba);
• verificar la confiabilidad de los dispositivos de bloqueo de la forma y limitadores para girar los lados cuando se abren. Para las formas de apertura y cierre deben ser dispositivos especiales. Está prohibido unir y sujetar con alambre las compuertas defectuosas en los moldes;
• limpiar, engrasar y ensamblar moldes únicamente en el sitio del taller o vertedero designado para tal fin;
• El encofrado metálico se limpia de la mezcla de hormigón adherida con cepillos metálicos con accionamiento eléctrico o neumático, raspadores, etc.

El moldeador debe usar gafas protectoras cuando limpie los moldes.

Los encofrados deben lubricarse solo en puestos especiales con pistolas rociadoras o puntas especiales.

Está prohibida la lubricación manual de moldes. Se deben usar rociadores de mango largo (1,8-2 m) para la lubricación a presión.

El trabajo de soldadura está prohibido en la estación de lubricación de moldes.

Los lugares para tensar el refuerzo deben cercarse con escudos o redes de al menos 1,8 m de altura, deben colgarse carteles en las cercas: "Precaución: ¡zona de peligro!".

En estos lugares, durante el tensado del refuerzo, las luces de señalización rojas deben estar encendidas; al tensar el refuerzo por método electrotérmico, la instalación para el refuerzo de calefacción debe estar conectada a tierra de manera confiable; la armadura debe retirarse de los contactos solo después de que se haya desconectado la corriente.

21. Al prepararse para el trabajo del adoquín de concreto (distribuidor de concreto), el moldeador debe:

• verifique la capacidad de servicio de los interruptores de límite al final de la pista de la pavimentadora de concreto (esparcidora de concreto);
• verificar la presencia y la capacidad de servicio de los dispositivos de nivelación y alisado en el adoquín de hormigón, excluyendo el uso de mano de obra.

Al preparar una herramienta electrificada (carril vibratorio, plataforma vibratoria) para el funcionamiento, es necesario verificar el estado del aislamiento de los cables eléctricos, la capacidad de servicio del interruptor y la presencia de conexión a tierra.

Requisitos de seguridad en el trabajo durante el trabajo.

22. Dar la señal de set, advirtiendo al personal de mantenimiento sobre la puesta en marcha de mecanismos y equipos.

23. Al descargar la mezcla de concreto de un contenedor (bunker, tina), asegúrese de que el fondo del contenedor esté a una altura de no más de 1 m del nivel de la superficie del sitio o del concreto previamente colocado.

24. Descargar hormigón de la caja del volquete únicamente con rasquetas o palas de mango largo, de pie sobre el suelo, pero no desde el lado de descarga de la mezcla. Está prohibido pararse sobre un cuerpo inclinado de un camión volquete o sobre sus ruedas.

25. Antes de colocar el concreto en el encofrado, primero verifique la correcta instalación y fijación de los bucles de montaje, las partes incrustadas y la confiabilidad de la conexión de las partes del encofrado.

26. En la colocación de hormigón de forma mecanizada (adoquinadora de hormigón, alimentador de cinta, etc.), es necesario:

• asegúrese de que no haya personas en la zona de tráfico, así como en la plataforma superior;
• antes de empezar, dar la señal de set;
• al insertar la pluma y colocar el hormigón en los moldes, asegúrese de que las partes móviles del alimentador no toquen el molde;
• cargue la cinta con materiales solo cuando se alcance la velocidad establecida;
• monitorear el movimiento uniforme y correcto de la cinta, cadena, evitar que se combe o deforme, así como sobrecargar la cinta. Está prohibido limpiar, lubricar el tambor, las cadenas, los rodillos, las cuchillas de limpieza mientras el transportador, el sinfín están en movimiento, eliminar el deslizamiento de la correa arrojando colofonia, aserrín, arena, etc. en movimiento.

27. Cuando trabaje en una centrífuga, debe:

• al arrancar la centrífuga, primero enciéndala a baja velocidad, mientras verifica el funcionamiento del dispositivo que indica el número de revoluciones de la forma, y ​​ajuste la correcta instalación de la forma usando gatos;
• colocación de hormigón en el molde a las órdenes del trabajador involucrado en el control de la centrífuga con la ayuda de una pavimentadora de hormigón;
• al instalar el formulario en los cinturones de la centrífuga, esté en un área segura, mientras se permite acercarse y corregir el formulario solo desde el final del formulario, siempre que el formulario se baje a una distancia de la base de los cinturones por 200 milímetro;
• La centrífuga solo debe operarse con las protecciones superior e inferior cerradas. Está prohibido trabajar con vallas superiores y de extremo abierto;
• al final de la carga del molde, la velocidad de la centrífuga debe aumentarse suavemente. Una tabla de revoluciones de forma en la centrífuga debe colocarse en el lugar de trabajo;
• durante la rotación de la forma, asegúrese de que la forma no golpee cuando aumenta la velocidad, no se aleje del eje de rotación.

De lo contrario, es necesario reducir la velocidad y ajustar con la ayuda de gatos.

28. Al trabajar en el volcador es necesario:

• el eslingado y desacoplamiento de las eslingas del molde en el basculante en el momento de estar en posición horizontal debe realizarse únicamente con topes fijos;
• asegúrese de que el formulario con el producto, instalado en el basculante, esté ubicado con el enchufe hacia la plataforma de soporte, y las vendas del formulario descansen sobre el prisma;
• al transferir la forma de una posición vertical a una horizontal y viceversa, la forma debe fijarse con eslingas o un dispositivo especial a la estructura metálica del marco basculante;
• al transferir el volteador de una posición horizontal a una vertical, el moldeador primero debe quitar los topes.

29. Cuando trabaje en una mesa vibratoria o con una herramienta vibratoria, debe:

• vigilar el buen estado del cable eléctrico y puesta a tierra;
• el encofrado a llenar con hormigón debe colocarse únicamente en el centro de la mesa vibratoria y, si es necesario, debe fijarse con dispositivos apropiados;
• después de encender la mesa vibratoria, controle la colocación correcta de la mezcla de hormigón, evite que la forma se deslice hacia el borde de la mesa. Está prohibido sentarse en la mesa vibratoria o apoyarse en ella, dejar la herramienta y otros objetos.

30. Cuando trabaje con una herramienta manual o neumática (vibrador neumático, martillo neumático, llave neumática, etc.):

• monitorear la capacidad de servicio de la herramienta (martillo, llave inglesa, palanca, llave inglesa, etc.);
• compruebe el estado del conducto de aire y las mangueras. Se debe prestar especial atención para asegurarse de que las mangueras no se doblen en un ángulo agudo durante el funcionamiento y no se dañen;
• al salir del lugar de trabajo, aunque sea por poco tiempo, cierre la válvula del conducto de aire;
• abra la válvula en la línea de aire solo después de conectar las mangueras a la línea y al instrumento;
• cuando se trabaja con un martillo neumático, está prohibido: trabajar con una presión de aire comprimido superior a 5 atm; pruebe el martillo y trabaje con un martillo sin tapa que asegure la pica;
• en caso de rotura o desconexión de la manguera, es necesario apagar la herramienta neumática y cerrar la válvula en la tubería de aire.

31. El eslingado de productos debe realizarse para todos los bucles de gancho disponibles en productos o formas, es decir, de acuerdo con el esquema de eslingas de mercancías, publicado en el puente de trabajo de la moldurera.

32. Al mover la carga, observe la distancia que debe haber entre los objetos que sobresalen y la carga que se mueve al menos 0,5 m. Asegúrese de que no haya personas en el área de movimiento de la carga y en su camino.

33. La colocación de los moldes en el poste de encofrado y los productos terminados en los lugares designados para su almacenamiento debe realizarse solo sobre revestimientos y juntas especialmente diseñados de acuerdo con el espacio libre entre los moldes y los productos: en el poste de desmoldeo entre los lados de las bisagras de los moldes - 1,5 m, en lugares de almacenamiento de productos - 1 m.

34. Al colocar productos y formas de sección transversal circular, los revestimientos y las juntas deben estar equipados con topes o zapatas laterales confiables en los bordes para evitar que se desplacen durante el almacenamiento y almacenamiento.

Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

35. En caso de detección de fallas en la iluminación, equipos y cercas, así como herramientas de trabajo, formas, dispositivos de seguridad, instalaciones para tensar el refuerzo longitudinal, contenedores, es necesario informar al capataz (jefe de taller) y no comenzar a trabajar hasta son eliminados.

36. En caso de accidentes, prestar los primeros auxilios a la víctima de conformidad con "Instrucciones para brindar primeros auxilios en caso de accidentes".

Requisitos de protección laboral al término del trabajo

37. Al término de la obra, el moldeador está obligado:

• desconecte el equipo de la red eléctrica utilizando un interruptor o disyuntor;
• bloquear el aire en la tubería de aire;
• desconecte las mangueras de aire de la tubería;
• limpie el concreto, enjuague, asegure en una posición elevada y bloquee los encofrados, las protecciones contra vibraciones y carga;
• poner en orden las herramientas, dispositivos, equipos de protección personal y colocarlos en el lugar destinado a su almacenamiento;
• cierre los pozos de moldeo y las cámaras de vapor con tapas;
• báñese o lávese la cara y las manos con agua tibia y jabón, cámbiese de ropa;
• informar al maestro sobre la finalización del trabajo, sobre las deficiencias descubiertas durante el trabajo.

38. Durante el trabajo por turnos, transfiera el turno al trabajador por turnos, infórmele sobre el funcionamiento de todos los equipos y accesorios, material entrante, entradas en el registro de trabajo, posibles casos de emergencia, violaciones de la protección laboral y las medidas tomadas.

Entrega y aceptación de turnos a realizar en presencia de un jefe de turno o capataz.

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