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Instrucciones de seguridad laboral para trabajadores de tuberías. documento completo

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Esta instrucción establece los requisitos básicos para organizar y realizar el trabajo seguro de los trabajadores de los oleoductos lineales de los principales oleoductos de JSC Transnefteproduct.

1.2. Las personas mayores de 18 años que hayan superado un examen médico, una formación teórica y práctica, un conocimiento comprobado de los requisitos de seguridad laboral en la forma prescrita y hayan recibido permiso para trabajar de forma independiente pueden trabajar como operadores de oleoductos en los principales oleoductos. . El operador de la línea de tubería debe tener un grupo de calificación de seguridad eléctrica no inferior a II.

1.3. Un operador de tubería puede estar expuesto a los siguientes factores peligrosos y dañinos: vapores y gases tóxicos, quemaduras, corriente eléctrica, congelación, sol e insolación, lesiones mecánicas.

1.3.1. El operador del oleoducto debe conocer las propiedades peligrosas de los productos petrolíferos y sus vapores, así como las dimensiones de las zonas explosivas durante el funcionamiento normal del equipo y en caso de daños por fugas y derrames de productos petrolíferos. El envenenamiento con vapores de productos derivados del petróleo produce: dolor de cabeza, “golpes en las sienes”, “zumbidos en los oídos”, debilidad general, mareos, aumento del ritmo cardíaco, náuseas y vómitos; en caso de intoxicación grave, se produce somnolencia, apatía e indiferencia, y en caso de intoxicación grave, se produce un estado de excitación con movimientos erráticos, pérdida o retención de la respiración.

1.3.2. Las quemaduras provocadas por fuego, vapor, objetos y sustancias calientes, exposición a corriente eléctrica o a un arco eléctrico en la profundidad de la lesión provocan enrojecimiento e hinchazón de la piel, ampollas de agua, necrosis de las capas superficiales y profundas de la piel, carbonización de la piel. la piel, daños a músculos, tendones y huesos.

1.3.3. Tocar partes vivas que están energizadas en la mayoría de los casos provoca contracciones musculares involuntarias y agitación general, lo que conduce a la alteración e incluso al cese completo del sistema respiratorio y circulatorio.

1.3.4. Como resultado de una exposición prolongada a bajas temperaturas, viento, alta humedad, uso de zapatos ajustados o mojados o inmovilidad, se producen daños en los tejidos o congelación. Los más susceptibles a la congelación son los dedos, las manos, los pies, las orejas y la nariz.

1.3.5. Una herida cortada, picada o punzante resultante de un traumatismo mecánico puede contaminarse fácilmente con microbios y provocar una hemorragia externa o interna.

En caso de fracturas o dislocaciones, la víctima experimenta un dolor agudo, que se intensifica bruscamente al intentar cambiar la posición de la parte dañada del cuerpo.

En caso de una caída o un golpe, los primeros signos de una fractura de cráneo son sangrado por los oídos y la boca, inconsciencia y conmoción cerebral: dolor de cabeza, náuseas, vómitos y pérdida del conocimiento.

Los signos de lesión de la columna son: dolor agudo, incapacidad para doblar la espalda y darse la vuelta.

1.4. El operador de la tubería debe contar con ropa especial, calzado especial y equipo de protección personal, incluso para trabajar en situaciones de emergencia, que incluyen:

  • lienzo de traje o manto;
  • botas de cuero, botas de lona o botas de goma;
  • mitones de lona.

En invierno además:

  • chaqueta y pantalón de algodón con forro aislante (en cinturones I, II, III);
  • traje de invierno con almohadilla aislante abrochada (en intravenosos y cinturones especiales);
  • botas de fieltro.

1.5. El operador del oleoducto debe conocer el recorrido del oleoducto principal, los esquemas tecnológicos de las estructuras, el diseño y finalidad de los accesorios, instrumentos y equipos ubicados en el área de servicio.

Todo el equipo debe operarse de acuerdo con sus instrucciones de funcionamiento.

1.6. El equipo de trabajadores de la línea de tuberías debe estar equipado con equipos industriales y vehículos adecuados, los cuales deben estar en constante funcionamiento y listos para su uso inmediato. Está prohibido utilizar este equipo para fines distintos a los previstos.

1.7. Las personas que tienen derecho a operar una máquina de este tipo pueden operar y mantener máquinas de reparación.

1.8. Está prohibido fumar, encender fuego y colocar focos de fuego abiertos o cerrados en el derecho de vía y en la zona de seguridad de las tuberías.

1.9. Sólo se permite comer en habitaciones especialmente equipadas para el descanso y el sueño, climatizadas en la estación fría, con lavabo y ducha.

1.10. Los aparatos de calefacción de locales domésticos deberán disponer de protecciones para evitar quemaduras. Está prohibido el uso de aparatos de calefacción eléctricos caseros o defectuosos.

1.11. Las instalaciones del hogar deben mantenerse limpias y ordenadas. Los tanques con agua potable deben cerrarse con tapas con llave y cubrirse con lonas.

1.12. No lave la ropa de trabajo ni se lave las manos con líquidos inflamables. Está prohibido secar la ropa de trabajo sobre aparatos de calefacción.

1.13. Un operador de tubería debe poder utilizar equipo de protección personal y brindar primeros auxilios (premédicos) a las víctimas de lesiones, intoxicaciones, quemaduras y descargas eléctricas. Si es necesario, llame a una ambulancia, informe del accidente a su supervisor inmediato o al despachador de la estación y mantenga la situación en el lugar de trabajo sin cambios hasta la investigación, a menos que represente una amenaza para los trabajadores y no conduzca a un accidente.

1.14. El operador del ducto deberá cumplir con la normativa laboral interna y la disciplina laboral.

1.15. En caso de incumplimiento de los requisitos de estas instrucciones, el operador del oleoducto asume la responsabilidad disciplinaria, financiera o penal de la manera prescrita.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Utilice la ropa protectora y el calzado de seguridad necesarios, según las condiciones climáticas y locales. Los overoles deben usarse abotonados y no deben tener extremos colgantes.

2.2. Verifique la capacidad de servicio de las comunicaciones portátiles por radio o teléfono, equipos de protección personal y dispositivos de seguridad. Los cinturones salvavidas y las cuerdas de seguridad deben tener certificados de prueba.

Está prohibido el uso de equipos de protección personal y dispositivos de seguridad defectuosos, así como aquellos con fechas de vencimiento y prueba vencidas.

2.3. Verifique la disponibilidad, capacidad de servicio e idoneidad de herramientas y accesorios:

  • los martillos y los mazos deben tener mangos lisos sujetos firmemente con una cuña;
  • Las llaves deben coincidir con el tamaño de las tuercas y las cabezas de los pernos. Está prohibido utilizar calzas entre los bordes de la tuerca, o extender la llave con otra llave o tubo;
  • los alicates no deben tener mangos desconchados y las mandíbulas deben tener las muescas adecuadas.

2.4. La herramienta debe estar hecha de metal que no produzca chispas al impactar.

2.5. Las herramientas y piezas pequeñas deben guardarse en una bolsa o caja de herramientas especial. En este caso, los bordes cortantes afilados de la herramienta deben protegerse con cubiertas.

2.6. Verifique la disponibilidad de un botiquín de primeros auxilios abastecido con medicamentos y apósitos.

2.7. Antes de partir hacia el lugar de trabajo, verificar la disponibilidad de señales de advertencia portátiles en el vehículo de emergencia (autobús) para cercar áreas de fugas y derrames de productos petrolíferos, áreas en reparación y equipos primarios de extinción de incendios.

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1. Se permiten trabajos de excavación en la ruta del oleoducto si se dispone de un permiso de trabajo.

3.2. Antes de iniciar los trabajos de excavación en un oleoducto, es necesario aclarar su profundidad.

3.3. Al cavar zanjas, para evitar daños a la tubería con un cucharón de excavadora que no es adecuado para una apertura completa, el suelo se desarrolla a una distancia de 0,15 a 0,20 m hasta la generatriz superior y lateral de la tubería. La excavación adicional de zanjas debe realizarse manualmente con palas sin el uso de herramientas de impacto (picos, palancas), evitando impactos bruscos, hasta una profundidad por debajo del tubo de formación inferior de al menos 0,75 m.

3.4. Al desarrollar suelo congelado con mazos, se deben utilizar mangos para sujetar las cuñas. No sostengas las cuñas con las manos.

3.5. En los lugares por donde pasan personas o vehículos al cavar zanjas, es necesario instalar vallas y señales de seguridad, y por la noche, una señal luminosa de seguridad.

3.6. Una zanja con un oleoducto abierto se puede cruzar solo por un puente de inventario con barandillas que tenga al menos un soporte intermedio.

3.7. Es necesario descender y salir de la zanja utilizando escaleras de mano instaladas con una pendiente de 1:3, a una distancia no mayor de 100 m entre dos escaleras de mano.

3.8. Durante las paradas prolongadas y al final del turno, el tramo reparado del oleoducto debe colocarse sobre soportes o soportes ubicados a una distancia de al menos 2 m de la junta. Como camas se deben utilizar bloques de madera y traviesas.

3.9. Las camas deben moverse, retirarse y colocarse debajo del oleoducto usando ganchos usando soportes especiales en las camas y solo después de que el mecanismo de elevación se haya frenado por completo. Está prohibido dejar la tubería elevada mediante mecanismos de elevación.

3.10. En los lugares donde se realizan trabajos de reparación, es necesario cavar un hoyo, ampliando la zanja 1,5 m en cada dirección. La profundidad del pozo debe ser igual a la profundidad de la zanja y la longitud debe ser de al menos 2,5 m. Para recolectar y bombear el agua subterránea en el pozo, se debe cavar un pozo de 0,5 m de profundidad en el lugar de soldadura de la junta.

3.11. El pozo debe tener dos salidas convenientes en direcciones opuestas.

3.12. La tierra extraída de la zanja debe colocarse a no menos de 0,5 m del borde de la zanja.

3.13. No está permitido fumar ni encender fuegos en trincheras, fosas y fosas excavadas.

3.14. En áreas pantanosas, si hay flotadores, el desarrollo del suelo debe realizarse mediante el hincado de tablestacas u otros dispositivos que limiten el flujo de agua al sitio de los trabajos de restauración y protejan las paredes de la zanja y el pozo del colapso.

3.15. Si aparecen grietas longitudinales en las paredes de una zanja, pozo o si la resistencia de las pendientes se ve comprometida, se deben suspender los trabajos de reparación, sacar a las personas de las zanjas y tomar medidas contra el colapso del suelo (reforzar las paredes de la zanja, cortar el suelo para aumentar las pendientes, etc.).

3.16. La selección de pendientes adecuadas para la fijación de las paredes de una zanja o pozo debe realizarse según el suelo y la profundidad de la tubería.

3.17. Las fijaciones de zanjas y fosas se deben desmontar desde abajo a medida que se rellena el suelo.

En lugares donde desmontar los sujetadores sea peligroso para los trabajadores, así como en suelos saturados de agua, los sujetadores deben dejarse total o parcialmente en el suelo.

3.18. Antes de rellenar un tramo de un oleoducto, debe asegurarse de que no haya personas ni objetos extraños en la zanja o pozo.

3.19. Al realizar trabajos de aislamiento térmico en un oleoducto, el operador del oleoducto debe cumplir con los siguientes requisitos:

  • Al preparar materiales aislantes, el área cerca de las calderas dentro de un radio de 5 m debe estar libre de objetos inflamables, escombros y pasto;
  • las calderas para calentar betún deben instalarse sobre una base ignífuga a una distancia de al menos 15 m de la zanja de la tubería;
  • las reservas de materias primas y combustible deben ubicarse a una distancia de al menos 5 m de las calderas para preparar betún;
  • la caldera de betún debe cargarse gradualmente hasta no más de 3/4 de su volumen;
  • el calentamiento del betún en calderas hasta 185°C o más debe realizarse gradualmente, a fuego lento y con las tapas cerradas;
  • el suministro de gasolina para preparar la imprimación debe almacenarse en un recipiente herméticamente cerrado a una distancia de al menos 100 m del lugar de instalación de las calderas;
  • Al preparar una imprimación calentada a una temperatura no superior a 70°C, el betún debe mezclarse gradualmente con la gasolina, y no al revés, a una distancia de al menos 50 m del lugar de calentamiento y de otras fuentes de incendio.

3.20. Antes de limpiar y aislar el oleoducto, es necesario determinar el nivel de contaminación de gas en la zanja utilizando un analizador de gas (cada 100 m) y registrar el resultado del análisis en un registro.

3.21. Para inspeccionar la superficie inferior de la tubería, utilice un espejo con mango curvo. Está prohibido inspeccionar la parte inferior de la tubería estando debajo de ella.

3.22. Al limpiar una tubería con una superficie altamente corrosiva, para evitar la penetración de polvo metálico en los órganos respiratorios, se deben usar respiradores o vendas de gasa y, para proteger sus ojos, gafas protectoras con lentes simples.

3.23. Antes de aplicar el aislamiento, se debe limpiar y lavar la superficie de la tubería. Está prohibido lavar el oleoducto con gasolina con plomo y otros líquidos inflamables e inflamables. La superficie de la tubería debe estar seca.

3.24. Al aplicar una imprimación a la superficie exterior de un oleoducto, está prohibido realizar otros trabajos en esta área.

3.25. Al trabajar con imprimaciones y disolventes, está prohibido:

  • almacenarlos y transportarlos en un contenedor abierto (sin bloqueo hermético);
  • tirar contenedores llenos durante la carga y descarga; desenroscar los enchufes y abrir las tapas golpeándolos con una herramienta u objetos que produzcan chispas; Utilice gasolina con plomo y benceno.

3.26. Se debe llenar un balde con tapa con betún calentado hasta 2/3 de su volumen y bajar al fondo de la zanja o pozo con una cuerda con mosquetón, colocándose en el puente de transición.

Está prohibido pasar de mano en mano un balde de betún caliente.

3.27. Está prohibido fumar o realizar actividades que provoquen la aparición de chispas en las áreas de preparación, almacenamiento, aplicación de imprimación, así como durante la aplicación de aislamientos.

3.28. Donde se prepara masilla bituminosa, debe haber un conjunto de equipo contra incendios: tres extintores, una caja de arena seca (volumen de al menos 1 m3), una pala, fieltro técnico, lona o lámina de amianto.

3.29. Al realizar trabajos de reparación en oleoductos, zanjas y pozos (si se realizan trabajos en ellos) deben ser inspeccionados previamente por el supervisor de obra, realizando un análisis del aire con un analizador de gases y registrando los resultados en un diario.

3.30. No se puede acercar a trincheras, pozos con fuego o humo. Al inspeccionarlos, se deben utilizar únicamente linternas a prueba de explosiones, que deben encenderse y apagarse fuera de la zona explosiva.

Está prohibido el uso de fuego abierto, velas o lámparas al descender a una zanja o pozo.

3.31. La inspección preliminar de los pozos debe realizarse desde arriba, sin descender a ellos. Al abrir la escotilla del pozo, debe estar de espaldas al viento para que el viento arrastre los vapores de petróleo que se escapan hacia un lado.

3.32. En presencia de productos derivados del petróleo y contaminación por gas en zanjas, pozos, cámaras de conmutación, etc. todos los trabajos en ellos de reparación, limpieza y conmutación de válvulas de cierre deben realizarse de acuerdo con un permiso emitido en la forma prescrita, en una máscara de gas con manguera y utilizando un cinturón de seguridad con cuerdas, cuyos extremos libres se sacan y están en manos de dos observadores por trabajador.

3.33. Los observadores deben usar el mismo equipo de protección que el trabajador.

3.34. Cuando se trabaja en pozos y otros lugares contaminados con gas, el observador está obligado a interrogar periódicamente al trabajador que lleva una máscara antigás sobre su salud, mediante gritos o mediante señales previamente acordadas tirando de la cuerda.

3.35. El período de permanencia única de un empleado en una máscara antigás no debe exceder los 15 minutos, seguido de un descanso en aire limpio durante al menos 15 minutos.

3.36. Si se siente mal o no se encuentra bien, se perfora una manguera, el soplador se detiene o si un trabajador intenta quitarse una máscara antigás, se debe suspender el trabajo y retirar al trabajador del área de trabajo de alto riesgo.

3.37. Después de una pronta conmutación, inspección de las válvulas de cierre y dispositivos ubicados en los pozos, se deben cerrar las tapas de estos últimos, asegurándose previamente de que no queden personas ni herramientas en ellas.

No está permitido el uso de palancas, tuberías u otros objetos que puedan provocar chispas o roturas para abrir y cerrar las tapas de los pozos.

3.38. La apertura y cierre de las válvulas de cierre y su reparación deben ser realizadas por trabajadores de la tubería como parte del equipo de emergencia según lo indique el LPDS.

3.39. En el área donde se realizan trabajos de soldadura en una tubería, se deberá realizar un análisis de los vapores de productos petrolíferos mediante un analizador de gases antes del inicio del trabajo y durante el proceso de trabajo al menos cada hora, registrándose los resultados en una bitácora.

3.40. Al prepararse para soldar (cortar) metal con gas, no está permitido quitar la tapa del cilindro con golpes de martillo, cincel u otra herramienta que provoque una chispa.

3.41. Si la válvula de seguridad y (o) el manómetro de los cilindros (tanques) están defectuosos, está prohibido soldar (cortar).

Está prohibido reparar cilindros y accesorios durante trabajos de soldadura con gas.

3.42. Al realizar trabajos con llama de gas a una temperatura del aire superior a 35°C, en tiempo lluvioso, con nieve y con vientos fuertes, el lugar de trabajo del soldador debe protegerse de la exposición a la luz solar con un paraguas o toldo, así como de las precipitaciones y el viento. con tienda y escudos.

3.43. Al cortar con gas, se deben tomar medidas para garantizar que las piezas cortadas no puedan caer sobre los trabajadores o los cilindros.

3.44. Al cortar metal con un cortador de benzo, queroseno y oxígeno, está prohibido:

  • utilizar equipos, mangueras y quemadores defectuosos; utilizar combustible contaminado o mezclado con agua;
  • utilice mangueras de oxígeno para suministrar combustible al cortador; sobrecalentar el evaporador del cortador (hasta que adquiera un color cereza) y también colgar el cortador verticalmente durante el funcionamiento, con la cabeza hacia arriba;
  • dirigir la llama y colocar el quemador sobre objetos combustibles, sujetar, torcer o romper las mangueras que suministran oxígeno y combustible a la cortadora;
  • almacenar un suministro de combustible en el lugar de trabajo.

3.45. No está permitido utilizar ropa y guantes con restos de aceites, gasolina, queroseno y otros líquidos inflamables durante los trabajos de soldadura.

3.46. Antes de comenzar a trabajar, las zonas de soldadura deben limpiarse de restos de productos derivados del petróleo y cubrirse con arena o tierra.

3.47. Durante los trabajos de soldadura, se deben detener todos los demás tipos de trabajos cerca del lugar de soldadura y los mecanismos que no participan en trabajos de soldadura e instalación deben trasladarse a una distancia de al menos 30 m del lugar de soldadura.

3.48. El corte de una sección de tubería, los trabajos de soldadura para insertar y reemplazar tuberías se llevan a cabo en una tubería de productos de petróleo desconectada en ausencia de productos de petróleo líquidos en la tubería y excluyendo la posibilidad de que los vapores de productos de petróleo lleguen al lugar de trabajo.

Está prohibido realizar trabajos en caliente al reparar tuberías y válvulas de cierre durante el bombeo de productos petrolíferos. Está prohibido el trabajo simultáneo de una cortadora de gas y un soldador eléctrico en un foso.

3.49. Los lugares de trabajo de reparación deben contar con medios primarios de extinción de incendios.

3.50. Las herramientas necesarias para el trabajo deben colocarse a no menos de 0,5 m del borde de la zanja o pozo. Está prohibido almacenar materiales y herramientas en la pendiente del tiradero de tierra desde el costado de la zanja y fosa. Está prohibido el uso de taladros eléctricos y otras herramientas eléctricas que produzcan chispas.

Debe bajar la herramienta en una caja cerrada con una cuerda.

Está prohibido lanzar una herramienta o cualquier objeto desde una altura.

Las herramientas y los accesorios solo deben utilizarse para el fin previsto.

3.51. Las ventanas para rellenar tampones de arcilla, que impiden la entrada de una mezcla explosiva de vapor y aire al lugar de trabajo en caliente, deben prepararse sin fuego, utilizando una fresa, utilizando herramientas de corte manuales que eviten chispas, bajo la supervisión del responsable del trabajo en caliente.

3.52. Al perforar y cortar metal de tuberías, pelar extremos de tuberías y soldaduras, debe usar gafas de seguridad o una visera de seguridad de plástico transparente.

3.53. Para aislar la sección dañada de la tubería de la tubería principal donde se realizarán los trabajos en caliente, el uso de dispositivos de goma inflables solo es posible si tienen una marca que haya pasado las pruebas de estanqueidad industrial.

3.54. Los trabajos de reparación deben detenerse inmediatamente si durante la ejecución de estos trabajos se descubre lo siguiente:

  • violación de la estanqueidad de la tubería y aparición de una fuga de productos derivados del petróleo, así como de otros líquidos y gases inflamables en el lugar de trabajo o a una distancia de ellos que no cumpla con las normas de seguridad contra incendios;
  • incendio en el lugar de trabajo;
  • quemar a través de la pared de la tubería.

3.55. Los trabajos sólo podrán reanudarse después de que se hayan identificado y eliminado las causas que provocaron la emergencia.

3.56. Durante la limpieza de la cavidad del oleoducto o las pruebas de resistencia y estanqueidad del tramo restaurado del oleoducto, el operador del oleoducto debe estar fuera de la zona de seguridad establecida y actuar según las órdenes del jefe de obra.

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1. Si, al abrir un oleoducto o durante trabajos de reparación, aparece (se descubre) una fuga de productos petrolíferos, es necesario detener los trabajos de desmontaje o reparación, apagar los motores de las excavadoras y maquinaria que operan cerca del punto donde se encuentra el producto petrolífero. liberado, el personal abandona la zona de peligro y reporta el incidente al jefe de obra o al despachador.

Alerta a los extintores.

4.2. La zona del derrame de petróleo debe vallarse con banderas y carteles de señales: “No acercarse con fuego”, “No fumar”, “Peligro, producto petrolífero”, y por la noche marcarla con luces de señalización.

4.3. Para localizar y prevenir la propagación de los productos petrolíferos, es necesario tomar medidas urgentes: cavar pozos, trincheras y construir terraplenes. No permita que los productos derivados del petróleo entren en cuerpos de agua.

4.4. Si se quema una pared de tubería, debe detener inmediatamente todo trabajo, informar al gerente de trabajo, al operador o al despachador de la estación, poner en alerta el equipo de extinción de incendios y comenzar a eliminar el daño antes de que llegue el equipo de recuperación de emergencia.

4.5. Si el betún se enciende durante los trabajos de aislamiento, se debe cerrar herméticamente la caldera con una tapa y apagar la cámara de combustión. Si la quema en la caldera no cesa, comience a extinguir la masilla bituminosa ardiendo con un extintor o arena. Está prohibido apagar la masilla bituminosa encendida con agua o nieve.

4.6. Si ocurre un incendio, tome medidas para llamar al departamento de bomberos y comenzar a extinguir el fuego utilizando medios primarios de extinción de incendios de acuerdo con los planes de respuesta de emergencia y extinción de incendios.

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Al finalizar el trabajo es necesario:

  • limpiar el lugar de trabajo, comprobar que no haya cenizas calientes, incrustaciones ni objetos humeantes;
  • quitar señales de advertencia, cercas temporales;
  • preparar para el transporte el equipo utilizado durante los trabajos de reparación;
  • Limpiar las herramientas de restos de imprimación y aceite, colocarlas en cajas, los trapos usados ​​deben recogerse en una caja metálica con tapa hermética para enviarlos a neutralización.

5.2. Al final del trabajo, tome una ducha tibia, lávese bien la cara y las manos con agua tibia y jabón y cámbiese de ropa.

Los overoles y el calzado deben almacenarse separados de la ropa personal.

5.3. Al llegar a la estación, entregar los equipos y herramientas de seguridad, almacenar los materiales y accesorios sobrantes y desmontados.

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