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Instrucciones de seguridad laboral para operadores de máquinas de aserrado y operadores de líneas automáticas y semiautomáticas de carpintería, dedicados al corte de losas y materiales en láminas. documento completo

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Los requisitos generales de seguridad se establecen en la Instrucción "Requisitos generales de seguridad para profesiones y tipos de trabajo en la producción de muebles".

1.2. Factores de producción peligrosos y nocivos: máquinas y mecanismos en movimiento, partes móviles de equipos de producción; movimiento de productos, piezas de trabajo, materiales, aumento de la contaminación de polvo y gases en el aire del área de trabajo, aumento del nivel de ruido en el lugar de trabajo.

Fuentes de factores: sierras circulares giratorias, accionamiento de máquinas, mecanismos de alimentación de materiales de losa, piezas de trabajo.

Influencia de los factores: posible contacto de las manos de un trabajador con sierras circulares giratorias, entrada de las manos en el mecanismo de alimentación, contacto con partes móviles y giratorias de la máquina; vuelo de regreso de material procesado, desechos; protrusión de dientes o placas de carburo, efectos negativos del polvo de madera y vapores de sustancias nocivas en el sistema respiratorio, ruido en el sistema auditivo.

1.3. Equipo de protección personal: traje de algodón; mitones combinados; lentes de seguridad; Equipos de protección auditiva personal.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Inspeccione la fijación de la sierra al eje, elimine el descentramiento y ajuste el disco.

En máquinas con eje de sierra inferior, la parte superior de los dientes de sierra debe sobresalir del plano de la mesa una distancia igual a la altura del corte más al menos 10 mm, y en máquinas con eje de sierra superior, 3-5 mm por debajo del plano de la mesa.

2.2. Comprobar el filo del afilado, la separación uniforme de los dientes, la ausencia de grietas o dientes rotos.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

3.1. Encienda la línea en el orden especificado en las instrucciones técnicas de funcionamiento.

3.2. Al encender las pinzas neumáticas (placas de corte en una máquina con mesa fija), no ajuste el material.

3.3. Mientras el carro se mueve a lo largo de las guías, asegúrese de que las manos del operador de la sierra no se metan debajo de los rodillos.

3.4. Cortar materiales de hoja para producir en la línea de guía.

3.5. La reorganización de las levas en la línea del programa (en líneas) se realiza según el calibre y solo cuando la línea está completamente parada.

3.6. Inspeccionar, limpiar, frotar, comprobar la precisión del procesamiento de las piezas, asegurar las protecciones, retirar restos y aserrín de la mesa solo cuando la máquina esté completamente parada.

3.7. Si se producen golpes, vibraciones, cambios en la naturaleza del ruido o sobrecalentamiento de la herramienta de corte, apague la máquina e informe el mal funcionamiento al capataz.

3.8. No corte varias piezas al mismo tiempo sin un dispositivo especial que asegure su presión contra la regla guía y la mesa.

3.9. No ralentice la sierra presionando ningún objeto sobre la superficie de la hoja o los dientes de la sierra.

3.10. No se encuentre en el plano de la sierra en funcionamiento en el área de posible expulsión del material procesado.

3.11. No está permitido retraer los dispositivos anti-explosión (protectores de garras, sectores, etc.).

3.12. No está permitido trabajar sin cuchillas guía y abridoras.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. Apague el equipo.

4.2. Publicar una tabla sobre el mal funcionamiento de la máquina o equipo y reportar esto a la gerencia directa.

4.3. En caso de incendio o extinción de una llama, utilice un extintor de incendios cercano.

4.4. La víctima o transeúnte debe notificar al jefe de obra correspondiente de cada accidente o envenenamiento.

4.5. El trabajador debe ser capaz de proporcionar primeros auxilios. Dicha asistencia se brinda de inmediato, directamente en la escena y en la siguiente secuencia: primero debe eliminar la fuente de energía de la lesión (apagar el motor, detener el mecanismo, sacar a la víctima de debajo del automóvil, un objeto pesado, etc.). ).

La prestación de asistencia debe comenzar con lo más importante que amenace la vida o la salud (en caso de sangrado intenso, aplique un torniquete y luego venda la herida; si se sospecha una fractura cerrada, aplique una férula; para fracturas abiertas, primero venda la herida y luego aplicar una férula; en caso de quemaduras, aplicar un vendaje seco; en caso de congelación, frotar suavemente la zona afectada con pañuelos suaves o esponjosos). Si se sospecha una lesión en la columna, transporte a la víctima únicamente en posición acostada sobre una base rígida.

4.6. Después de proporcionar los primeros auxilios, la víctima debe ser enviada al centro médico más cercano.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Apague el equipo. Espere hasta que se detenga por completo. Ordenar el lugar de trabajo: retirar herramientas y equipos; limpiar la máquina de suciedad y polvo; limpie y lubrique las partes que se frotan de la máquina; Doble con cuidado las piezas terminadas y el material restante.

5.2. La limpieza de los residuos de madera (aserrín, virutas, polvo) de la superficie del equipo, así como de los monos, se realiza con un cepillo, una barredora o con aspiradoras.

Es inaceptable soplar la máquina y la ropa con aire comprimido.

5.3. Trapos utilizados durante el trabajo y la limpieza, coloque los trapos en una caja de metal especial con tapa de cierre y llévela fuera del taller a un lugar especialmente designado.

5.4. Lávese las manos con agua tibia y jabón.

5.5. Informe todas las deficiencias observadas en la operación del equipo al trabajador de turno o al capataz.

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