Menú English Ukrainian Ruso Inicio

Biblioteca técnica gratuita para aficionados y profesionales. biblioteca técnica gratuita


Instrucciones para la protección laboral al realizar el mantenimiento de calderas con calefacción eléctrica.

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

Comentarios sobre el artículo Comentarios sobre el artículo

prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Esta instrucción contiene requisitos para garantizar el funcionamiento seguro de calderas calentadas eléctricamente y está compilada sobre la base de las instrucciones de instalación y operación del fabricante.

1.2. Se permite el mantenimiento de calderas a personas de al menos 18 años que hayan recibido una formación especial, una comisión médica, que tengan un certificado con fotografía para el derecho a dar servicio a calderas calentadas eléctricamente y que tengan seguridad eléctrica del Grupo III.

1.3. La reinspección del personal de la sala de calderas se lleva a cabo al menos una vez cada 12 meses.

1.4. Al ingresar al servicio, el personal debe familiarizarse con las entradas en el registro, verificar la capacidad de servicio del equipo y de todas las calderas instaladas en la sala de calderas, la capacidad de servicio de la iluminación y el teléfono, así como la presencia y capacidad de servicio de la conexión a tierra.

La aceptación y cumplimiento del deber debe ser documentada por el operador con una entrada en el registro de turnos que indique los resultados de la verificación de la caldera y el equipo relacionado (manómetros, válvulas de seguridad, dispositivos de suministro de energía, automatización y equipos eléctricos).

1.5. No está permitido aceptar y entregar el turno durante la liquidación del siniestro.

1.6. El jefe de la empresa permite el acceso de personas no autorizadas a la sala de calderas.

1.7. La sala de calderas, calderas y todo el equipo, los pasajes deben mantenerse en buen estado y limpieza adecuada.

1.8. Las puertas para salir de la sala de calderas deben abrirse fácilmente hacia el exterior.

1.9. Los elementos de la caldera solo pueden repararse si no hay presión alguna. Antes de abrir las escotillas y las escotillas ubicadas dentro del espacio de agua, se debe drenar el agua de los elementos de la caldera.

1.10. Se permite realizar trabajos dentro de los hornos y chimeneas de la caldera solo a una temperatura que no exceda los 50°C con la autorización por escrito del responsable del buen estado y funcionamiento seguro de las calderas.

1.11. Antes de comenzar los trabajos de reparación, el horno y los conductos de gas deben estar bien ventilados, iluminados y protegidos de manera confiable contra la posible penetración de gases y polvo de los conductos de gas de las calderas en funcionamiento.

1.12. Antes de cerrar escotillas y registros, es necesario verificar si hay objetos extraños dentro de la caldera.

2. Preparación de la caldera para la puesta en marcha

2.1. Antes de poner en marcha la caldera, comprobar:

  • capacidad de servicio de equipos eléctricos, dispositivos de bloqueo y control;
  • capacidad de servicio de instrumentación, accesorios, dispositivos nutricionales;
  • llene la caldera con agua hasta la marca del nivel de encendido.

3. Puesta en marcha de la caldera

3.1 La caldera se pone en marcha en modo manual.

El interruptor 1PP se coloca en la posición "MANUAL" y el circuito de alimentación del EV se abre a lo largo de la línea de control automático.

El rectificador D1 es desviado por los contactos del interruptor 1PP y el relé de corriente 14PP se desconecta del sistema de control de la caldera. El sistema de control automático de presión también está desactivado.

3.2. La potencia o presión de la caldera se controla manualmente mediante el interruptor 3PP, que cierra o abre el circuito de alimentación del dispositivo electrónico y, en consecuencia, abre o cierra la computadora. En este caso, el control se realiza visualmente mediante las lecturas de un amperímetro. , manómetro e indicador de nivel.

4. Funcionamiento de la caldera

4.1. Durante el funcionamiento, el funcionamiento de la caldera se realiza automáticamente. El calentamiento y evaporación del agua ocurre debido a la liberación de calor al pasar por el agua de la caldera entre electrodos con diferentes potenciales. El valor total de la corriente que pasa por el agua depende de la profundidad de inmersión de los electrodos y de la resistividad del agua.

4.2. El sistema de control automático de la caldera proporciona las siguientes funciones: mantenimiento automático de la potencia especificada y, por tanto, de la producción de vapor de la caldera en uno de los siguientes niveles de potencia 25%, 50%, 75%, 100% de potencia, que corresponde a 60 A, 120 A, 180 A, 240 Y, y también;

  • eliminación del golpe de ariete;
  • mantenimiento automático de la presión especificada en la caldera;
  • trabajar en modo manual;
  • protección contra cortocircuitos;
  • protección contra la sobrealimentación de la caldera con agua;
  • apagado automático al abrir las puertas de la carcasa de la caldera.

4.3. La operación del circuito para mantener automáticamente la potencia especificada se lleva a cabo utilizando el interruptor 2PP, mientras que el interruptor 1PP se establece en la posición "automática" y el interruptor 3PP en la posición "apagado".

4.4. El funcionamiento del circuito para mantener automáticamente la presión especificada en la caldera se produce en el siguiente orden. A un caudal de vapor dado y un aumento del nivel en la caldera, la presión sube, cuando la presión sube al ajuste superior del EKM, el relé 1RP se activa y los contactos NO cierran el circuito de alimentación del EV, mientras se abre el EMW, al mismo tiempo el relé 1RP se autobloquea. El nivel del agua comienza a descender, la corriente, la producción de vapor y la presión en la caldera disminuyen, los contactos EKM min se cierran, el relé 2RP se activa y los contactos NC rompen el circuito de autobloqueo del relé 1RP, que está deshabilitado. -energizado y los contactos NO rompen el circuito de potencia. En este caso, la EMW se cierra y el ciclo se repite.

4.5. La protección de la caldera contra el exceso de agua se realiza en el siguiente orden.

A cierta altura, en la columna de sensores de nivel se instala un sensor de nivel límite del tipo de electrodo VU. Cuando el agua llega al sensor VU, se cierra el circuito de alimentación del relé 4RP, que cierra el circuito de alimentación HP sin contactos, se activa la máquina automática 1A y se desactiva la caldera.

4.6. La protección contra nivel bajo de agua funciona de la misma manera.

4.7. Mientras está de servicio, el personal de la caldera debe controlar el estado de funcionamiento de la(s) caldera(s) y de todos los equipos de la sala de calderas y cumplir estrictamente con el modo de funcionamiento establecido de la caldera. Las fallas detectadas durante la operación del equipo deben registrarse en un registro de turnos. El personal debe tomar medidas correctivas. Si es imposible solucionar el mal funcionamiento por su cuenta, debe informar al administrador de la sala de calderas o a la persona responsable del buen estado y funcionamiento seguro de las calderas.

4.8. Se debe prestar especial atención a:

  • para mantener un nivel de agua normal en la caldera y un suministro uniforme de agua a la misma. Al mismo tiempo, no se debe permitir que el nivel del agua caiga por debajo del valor establecido, mientras que la reposición está estrictamente prohibida;
  • para mantener la presión de vapor normal según el manómetro (6kg/cm2);
  • en la cantidad de corriente que fluye

4.9. La verificación del estado del manómetro mediante válvulas de tres vías, la verificación del estado de la válvula de seguridad mediante apertura forzada, la purga de los puntos bajos debe ser realizada por el operador en cada turno con una entrada en el libro de registro.

4.10. Todos los aparatos y dispositivos de control automático y de seguridad de la caldera deberán ser mantenidos en buen estado y controlados periódicamente, dentro de los plazos prescritos, por la administración.

5. Parada de caldera

5.1. Se lleva a cabo solo por orden escrita de la persona responsable del buen estado y el funcionamiento seguro de las calderas.

5.2. Desconecte la alimentación de la caldera con el mango de la máquina 1AB

5.3. Cierre la válvula de vapor principal y abra el drenaje.

5.4. Ventile el horno y las tuberías de gas.

5.5. Cierre la válvula de entrada y salida de agua de la caldera.

5.6. Haga una entrada en el registro de turnos cuando la caldera se detenga.

6. Parada de emergencia de la caldera

6.1. Si se detecta un fallo de una de las válvulas de seguridad.

6.2. Si la presión del vapor ha aumentado un 10%, superando la presión permitida, y no disminuye a pesar de las medidas adoptadas (aumento del suministro de agua a la caldera, reducción de la carga).

6.3. Cuando el nivel del agua cae por debajo de la marca permitida. El maquillaje está estrictamente prohibido, lo que puede provocar una explosión de la caldera.

6.4. Cuando el nivel sube por encima de la marca establecida.

6.5. En caso de falla de todos los dispositivos indicadores de agua.

6.6. Cuando fallan todas las bombas de alimentación.

6.7. Al detectar los elementos principales de la caldera se rompe, se agrieta, se abulta.

6.8. Cuando se interrumpe el suministro eléctrico.

6.9. En caso de incendio que amenace al personal operativo ya la caldera.

En caso de parada de emergencia de la caldera, es necesario:

  • Apague la caldera con el mango de la máquina 1AB.
  • Controle el nivel de agua en la caldera, cierre la válvula de vapor principal.
  • Haga una entrada en el registro de vigilancia sobre los motivos y la hora del apagado de la caldera, notifique al jefe de la sala de calderas sobre el apagado de emergencia de la caldera.

En caso de incendio en la sala de calderas, el personal debe llamar a los bomberos y tomar todas las medidas para extinguirlo sin dejar de vigilar las calderas.

 Recomendamos artículos interesantes. sección Instrucciones estándar para la protección laboral.:

▪ Turner-revólver. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ Aplicación de recubrimientos metálicos, trabajo con ácidos y álcalis. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ Trabaja con nitrógeno líquido y recipientes Dewar. Instrucción estándar sobre protección laboral

Ver otros artículos sección Instrucciones estándar para la protección laboral..

Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo.

<< Volver

Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:

Máquina para aclarar flores en jardines. 02.05.2024

En la agricultura moderna, se están desarrollando avances tecnológicos destinados a aumentar la eficiencia de los procesos de cuidado de las plantas. En Italia se presentó la innovadora raleoadora de flores Florix, diseñada para optimizar la etapa de recolección. Esta herramienta está equipada con brazos móviles, lo que permite adaptarla fácilmente a las necesidades del jardín. El operador puede ajustar la velocidad de los alambres finos controlándolos desde la cabina del tractor mediante un joystick. Este enfoque aumenta significativamente la eficiencia del proceso de aclareo de flores, brindando la posibilidad de un ajuste individual a las condiciones específicas del jardín, así como a la variedad y tipo de fruta que se cultiva en él. Después de dos años de probar la máquina Florix en varios tipos de fruta, los resultados fueron muy alentadores. Agricultores como Filiberto Montanari, que ha utilizado una máquina Florix durante varios años, han informado de una reducción significativa en el tiempo y la mano de obra necesarios para aclarar las flores. ... >>

Microscopio infrarrojo avanzado 02.05.2024

Los microscopios desempeñan un papel importante en la investigación científica, ya que permiten a los científicos profundizar en estructuras y procesos invisibles a simple vista. Sin embargo, varios métodos de microscopía tienen sus limitaciones, y entre ellas se encuentra la limitación de resolución cuando se utiliza el rango infrarrojo. Pero los últimos logros de los investigadores japoneses de la Universidad de Tokio abren nuevas perspectivas para el estudio del micromundo. Científicos de la Universidad de Tokio han presentado un nuevo microscopio que revolucionará las capacidades de la microscopía infrarroja. Este instrumento avanzado le permite ver las estructuras internas de las bacterias vivas con una claridad asombrosa en la escala nanométrica. Normalmente, los microscopios de infrarrojo medio están limitados por la baja resolución, pero el último desarrollo de investigadores japoneses supera estas limitaciones. Según los científicos, el microscopio desarrollado permite crear imágenes con una resolución de hasta 120 nanómetros, 30 veces mayor que la resolución de los microscopios tradicionales. ... >>

Trampa de aire para insectos. 01.05.2024

La agricultura es uno de los sectores clave de la economía y el control de plagas es una parte integral de este proceso. Un equipo de científicos del Consejo Indio de Investigación Agrícola-Instituto Central de Investigación de la Papa (ICAR-CPRI), Shimla, ha encontrado una solución innovadora a este problema: una trampa de aire para insectos impulsada por el viento. Este dispositivo aborda las deficiencias de los métodos tradicionales de control de plagas al proporcionar datos de población de insectos en tiempo real. La trampa funciona enteramente con energía eólica, lo que la convierte en una solución respetuosa con el medio ambiente que no requiere energía. Su diseño único permite el seguimiento de insectos tanto dañinos como beneficiosos, proporcionando una visión completa de la población en cualquier zona agrícola. "Evaluando las plagas objetivo en el momento adecuado, podemos tomar las medidas necesarias para controlar tanto las plagas como las enfermedades", afirma Kapil. ... >>

Noticias aleatorias del Archivo

Dispositivo de reconocimiento facial seguro Intel RealSense ID 13.01.2021

Intel presentó RealSense ID, una solución de reconocimiento facial basada en la tecnología de profundidad RealSense. La tecnología RealSense fue originalmente la base de una cámara estilo Kinect diseñada para la interacción sin contacto. Siguieron otros usos para la tecnología, y ahora la empresa ofrece dispositivos para el reconocimiento facial seguro.

En un dispositivo compacto, los especialistas de Intel pudieron colocar elementos de escaneo basados ​​en tecnología de profundidad, una red neuronal para la identificación de rostros, un sistema en un chip dedicado y un elemento de seguridad que encripta y procesa los datos del usuario. El dispositivo debe aprender y ser capaz de adaptarse a los cambios en la cara que son posibles con el tiempo. Por ejemplo, debe entender que es el mismo rostro, aunque tenga cabello o anteojos, o un cambio de tono de piel. El módulo propuesto puede integrarse en otros productos o usarse como un periférico independiente que puede conectarse a una computadora.

El periférico Intel RealSense ID ahora está disponible para pre-pedido por $99. Y los módulos RealSense ID, que están diseñados para integrarse en el equipo para identificar a los usuarios, se venderán en paquetes de 10 a $750 por juego. Intel planea comenzar a enviar ambos tipos de dispositivos en marzo de este año.

Otras noticias interesantes:

▪ Una batería que genera electricidad a partir del sudor humano

▪ Trenes de hidrógeno

▪ El envasado afecta las propiedades del agua

▪ Aislamiento de ventanas mejorado

▪ Se aumenta la eficiencia del rayo láser dividido.

Feed de noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica

 

Materiales interesantes de la Biblioteca Técnica Libre:

▪ sección del sitio Vigilancia de audio y video. Selección de artículos

▪ Artículo de frisbee. Historia de la invención y la producción.

▪ artículo ¿Por qué Mark Twain eligió ese seudónimo? Respuesta detallada

▪ Artículo Terapeuta. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ artículo Un dispositivo para escuchar el ruido de los mecanismos del automóvil. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

▪ artículo Cargador sin contacto. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

Deja tu comentario en este artículo:

Nombre:


Email opcional):


comentar:





Todos los idiomas de esta página

Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio

www.diagrama.com.ua

www.diagrama.com.ua
2000 - 2024