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Instrucción sobre protección laboral para el operador de la máquina marcadora

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Conductores que hayan cumplido los 18 años, sean reconocidos como aptos para este trabajo por una comisión médica, hayan recibido capacitación en métodos y técnicas de trabajo seguro, así como sesiones informativas sobre seguridad laboral, que tengan un certificado para el derecho a conducir una máquina , pueden trabajar y operar máquinas de marcado.

1.2. El conductor que haya llegado al trabajo deberá someterse a una charla introductoria sobre seguridad laboral, saneamiento industrial, primeros auxilios, seguridad contra incendios, requisitos ambientales, condiciones de trabajo y charla inicial en el lugar de trabajo, que deberá constar en los diarios correspondientes con la firma obligatoria de el instruido y el instruido.

1.3. El conductor debe conocer las instrucciones de funcionamiento de la máquina marcadora para marcar carreteras.

1.4. Cuando un conductor es contratado por una orden (instrucción) para una empresa (organización), se le asigna una máquina marcadora específica para marcar caminos.

1.5. Las personas autorizadas para trabajar en una máquina con equipo para aplicar líneas de marcado termoplástico deben estar capacitadas en métodos de trabajo seguros de acuerdo con las "Reglas de seguridad en la industria del gas" y "Reglas para el diseño y operación segura de recipientes a presión" y tener un correspondiente certificado.

1.6. Las personas autorizadas para trabajar en una máquina con equipo para aplicar líneas de marcado de pintura deben estar capacitadas en métodos de trabajo seguros de acuerdo con las Reglas para el Diseño y Operación Segura de Recipientes a Presión y contar con el certificado correspondiente.

1.7. El operador de la máquina marcadora debe saber:

  • dispositivo, el principio de funcionamiento y las reglas para el funcionamiento técnico de las máquinas de marcado;
  • reglas para la producción de trabajos de marcado en carreteras; instrucciones para cercar los sitios de trabajo;
  • tipos de superficies de carreteras;
  • métodos para detectar y eliminar fallas en la operación de motores y mecanismos de la máquina de marcado;
  • índices de consumo de combustibles, lubricantes, pinturas y termoplásticos;
  • reglas para manejar y mover la máquina de marcado en varias condiciones;
  • Métodos para proporcionar primeros auxilios a las víctimas de accidentes.

1.8. Está prohibido trabajar en una máquina averiada, así como estar por personas no autorizadas en el área de trabajo de la máquina de marcado.

1.9. El área de trabajo de la máquina de marcado debe estar cercada con vallas típicas de inventario (pedestales, conos, vallas, etc.) y señales de seguridad.

1.10. Los trabajadores que dan servicio a la máquina marcadora deben estar instruidos y capacitados en prácticas seguras para todo tipo de trabajo al marcar caminos. Los trabajadores no deben trabajar ni trasladarse a las áreas cercadas del lugar de trabajo.

1.11. Todos los trabajadores que realicen trabajos de marcado deben someterse a un examen médico anual.

1.12. Con cada cambio de lugar y condiciones de trabajo, el conductor y los trabajadores que prestan servicio a la máquina marcadora deben recibir instrucciones sobre seguridad laboral.

1.13. El conductor y los trabajadores están obligados a trabajar con los overoles y calzado especial que se les entregue, los equipos de seguridad previstos por las normas de la industria y los convenios colectivos y mantenerlos en buen estado, tener una apariencia ordenada, estar recogidos y atentos al instalar, quitar resguardos, durante el trabajo y al trasladarse a la zona de trabajo. Está prohibido trabajar sin chalecos naranja señal.

1.14. El conductor y los trabajadores que dan servicio a la máquina marcadora deben tener una herramienta útil y un juego completo de vallas de inventario estándar, señales de advertencia y prohibición.

1.15. En las condiciones de conservación del tráfico en la producción de trabajos de marcado, una orden de organización designa a una persona responsable de la protección de los trabajadores.

1.16. Trabaje en un área donde no haya cercas para los sitios de trabajo, escotillas abiertas, pozos, etc. prohibido.

1.17. Cuando se trabaja de noche o cuando la visibilidad es escasa, la máquina marcadora debe estar equipada con:

  • iluminación frontal y general, proporcionando visibilidad del camino por el que se desplaza la máquina, visibilidad del frente de trabajo y áreas adyacentes a este;
  • iluminación de cuerpos de trabajo y mecanismos de control;
  • luz de señal trasera;
  • iluminación de emergencia (si es necesario, una luz intermitente).

1.18. Está prohibido fumar y usar fuego abierto en el área de servicio y operación de la máquina de marcado.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Conocer el área de trabajo. Refinar la tarea. Asegúrese de que el cercado de inventario estándar del área de trabajo, las señales de advertencia y prohibición estén disponibles y dispuestas.

2.2. Comprobar el correcto funcionamiento de la máquina marcadora.

2.3. Ponte un overol. Los overoles no deben tener extremos colgantes ni desarrollados, los puños de las mangas deben estar abotonados o atados.

2.4. Los trabajadores involucrados en la preparación de pintura, trazado de líneas, llenado de termoplásticos en el bloque de la caldera deben usar equipo de protección (respiradores, gafas protectoras, guantes de goma).

2.5. El automóvil debe tener un botiquín de primeros auxilios con medicamentos anti-quemaduras, así como Instrucciones de Primeros Auxilios.

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1. Al dibujar líneas de marcado con máquinas de marcado que funcionan con pintura, es necesario:

  • antes de comenzar a trabajar, verifique la capacidad de servicio del compresor, los dispositivos de medición y arranque de seguridad, la resistencia y confiabilidad de la fijación de las mangueras;
  • enjuague las mangueras por donde ingresa la pintura al distribuidor;
  • durante el funcionamiento del dispositivo de pulverización, controle la presión en el tanque de presión, así como el funcionamiento normal del compresor, evitando que se sobrecaliente.

3.2. Mientras el compresor está funcionando, está prohibido conectar y desconectar las mangueras que van a la unidad de tinta y al tanque de presión de tinta.

3.3. Si se detecta un mal funcionamiento del manómetro, el tanque de presión de tinta y otras partes, se debe detener la máquina de marcado y eliminar el mal funcionamiento.

3.4. Está prohibido operar la máquina con instrumentación, dispositivos de seguridad y extintores defectuosos o con períodos de prueba vencidos.

3.5. Mantenga y dé servicio al tanque principal para pintura y cilindros de gas de acuerdo con los requisitos de las Reglas para la construcción y operación segura de recipientes a presión.

3.6. Está prohibido:

  • abrir las tapas de los depósitos de pintura y disolvente sin purgar primero el aire comprimido;
  • realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparación con el motor en marcha.

3.7. Al desmontar y montar equipos tecnológicos, así como sus componentes, es necesario utilizar mecanismos y dispositivos de elevación reparables que garanticen la seguridad total del trabajo. La pintura, el solvente, el aceite y los fluidos de trabajo se deben drenar de los contenedores y se debe purgar el aire comprimido.

3.8. La operación y el mantenimiento de los equipos de gas de la máquina marcadora de termoplásticos debe realizarse respetando los siguientes requisitos de seguridad:

  • cada organización debe desarrollar y aprobar un manual de instrucciones por separado para la operación de equipos de gas instalados en la máquina, elaborado teniendo en cuenta los requisitos de las "Reglas de seguridad en la industria del gas";
  • antes de poner en funcionamiento el bloque de la caldera, es necesario quitar la tapa de la chimenea, instalar un soporte en ella, asegurarse de que haya tiro y ventilar los tubos de llama y las chimeneas durante 5-10 minutos;
  • Antes de encender los quemadores, verifique que la presión de gas requerida esté presente en las tuberías aguas arriba de los quemadores. Verifique la presión después de cada cambio de cilindros de gas;
  • está permitido abrir las válvulas de suministro de gas a los quemadores solo cuando los encendedores están encendidos. Si la llama se rompe, retrocede o se apaga durante el encendido durante la regulación o el funcionamiento de los quemadores, los tubos de llama y la chimenea deben ventilarse antes de volver a encender el quemador. Se permite volver a encender no antes de los 5 minutos;
  • al encender los quemadores y regularlos, el cambio en el suministro de gas y aire debe realizarse de manera gradual y suave;
  • después de cada cambio de cilindros de gas, verifique todas las conexiones del equipo de gas y la estanqueidad usando una emulsión de jabón o un detector de fugas. Está prohibido usar fuego para detectar fugas de gas;
  • no está permitido dejar quemadores encendidos desatendidos;
  • realizar trabajos peligrosos con gas de acuerdo con las "Reglas de seguridad en la industria del gas" vigentes;
  • el mantenimiento de los equipos de gas debe realizarse al menos una vez al mes.

3.9. El tratamiento térmico (deshidratación) del refrigerante debe realizarse de acuerdo con los siguientes requisitos:

  • el cumplimiento del aceite vertido en el sistema con el estándar debe ser confirmado por el certificado apropiado;
  • el tratamiento térmico debe realizarse con tiempo seco en un lugar equipado con equipo contra incendios, a una distancia mínima de 20 m de edificios y estructuras y de libre acceso;
  • debe haber al menos dos extintores de incendios en buen estado en la máquina en el área de trabajo del conductor;
  • durante el tratamiento térmico, se debe garantizar el control constante del conductor sobre el funcionamiento de los quemadores y la bomba de circulación, la lectura del termómetro y el estado del refrigerante;
  • durante el tratamiento térmico está prohibida la presencia de extraños a menos de 10 m de la máquina. Se permite la presencia del conductor en la plataforma sólo por el tiempo necesario para realizar las operaciones necesarias de dirección y control;
  • No realice ningún ajuste o resolución de problemas durante la cocción. Todos estos trabajos deben realizarse después de cerrar el suministro de gas a los quemadores principales y encendedores;
  • verifique las lecturas del termómetro de trabajo con un termómetro de mercurio con los quemadores apagados.

3.10. Para evitar que entre humedad en el refrigerante, la tapa debe estar cubierta. El incumplimiento de esta condición puede provocar la liberación de refrigerante durante el funcionamiento de la máquina. En las máquinas con residuos termoplásticos en las calderas, colector y marcador de las pruebas del fabricante sobre las condiciones de funcionamiento, antes de bajar y subir el marcador, es necesario calentar la zona de unión giratoria del colector, observando las medidas de seguridad contra incendios.

3.11. Al trabajar con el sistema de refrigeración, se debe tener cuidado: la temperatura del aceite durante el funcionamiento alcanza los +200°C, salpicar aceite caliente sobre el cuerpo provoca quemaduras graves.

3.12. No utilice una llama abierta para calentar el termoplástico.

Temperatura de ignición del termoplástico: +800°C +870°C.

Temperatura de explosión: +1200°C.

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1. Si se detecta una fuga de gas en equipos, accesorios y aparatos de gas, cierre inmediatamente las válvulas de suministro de gas a los quemadores y tome medidas correctivas.

4.2. Si se detecta un incendio durante la operación, es necesario suspender los trabajos y tomar medidas para extinguirlos. Si es imposible eliminar el fuego por su cuenta, debe informar al jefe de obra y llamar a los bomberos.

4.3. Si las condiciones climáticas cambian (la visibilidad se deteriora, la velocidad del viento supera los 10 m/s), se debe detener el trabajo e informar al gerente.

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Después de terminar el trabajo de dibujar las líneas de marcado, es imprescindible drenar todo el termoplástico que queda en las calderas, ya que el recalentamiento provocará un deterioro de sus propiedades.

5.2. Apague los quemadores de acuerdo con las "Instrucciones para el funcionamiento de equipos de gas para calentar termoplásticos".

5.3. Durante el funcionamiento de la máquina de marcado que trabaja en la pintura, el equipo se apaga de acuerdo con las "Instrucciones de funcionamiento para la máquina de marcado que trabaja en la pintura".

5.4. Apague los interruptores de palanca de las balizas intermitentes y "Power" en el panel de control del equipo eléctrico.

5.5. Retire el cordón marcador y colóquelo en el cajón.

5.6. Mueva la manija del distribuidor a la posición "Elevar".

5.7. Cuando se activa, el pestillo que sujeta el marcador en la posición de transporte debe moverse a la posición "Neutral".

5.8. Apague la toma de fuerza moviendo la palanca en la cabina del conductor hacia adelante.

5.9. Cambie el demultiplicador a una marcha más alta moviendo la palanca en la cabina del conductor hacia atrás.

5.10. Coloque el dispositivo de observación en la posición de transporte.

5.11. Retire la extensión de la chimenea, fíjela en la plataforma e instale la cubierta en la chimenea.

5.12. Cierre el panel de control eléctrico con una tapa.

5.13. Entrega el coche al cambiador o déjalo en el parking.

5.14. Realizar higiene personal, cambiarse de ropa.

5.15. Informe al capataz (capataz) sobre el estado de la máquina y los casos de violación de los requisitos de protección laboral.

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