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TALLER EN CASA
Escritorio universal. Taller en casa
Se sabe que en muchas máquinas la herramienta realiza un movimiento de rotación con respecto a la pieza, y se diferencian entre sí principalmente sólo en la disposición horizontal o vertical del cuerpo de trabajo, así como en el uso de equipos y dispositivos adicionales. De esto surgió la idea de utilizar una única unidad de potencia para diversas operaciones, compuesta por un soporte con un cabezal de husillo y un motor eléctrico montado en él, conectado por una transmisión por correa. Y para que el husillo ocupe posiciones tanto horizontales como verticales, ¡haga que todo el conjunto gire! Esta idea se hizo realidad. Para aquellos que tienen las habilidades para trabajar en tornos y fresadoras, fabricar una camioneta no presentará ninguna dificultad. Sobre la base - una lámina rectangular de duraluminio de 25x400x500 mm - se colocan dos rejillas - varillas cilíndricas de acero de Ø 38 mm. Están conectados en el nivel de la base y en la parte superior mediante dos puentes hechos de barras de acero de 25 mm de espesor. El cursor del soporte del cabezal del husillo es un bloque de latón fresado con unas dimensiones de 75x100x160 mm. Aunque la masividad de estas piezas hace que su fabricación requiera más mano de obra, la precisión futura de la máquina depende de su rigidez. Para que la pinza pueda moverse a lo largo de las rejillas, se monta una tuerca de husillo en su corredera y el tornillo en sí, una varilla de acero con una rosca M20, se instala entre las rejillas en los puentes superior e inferior y, cuando el volante gira, tiene la capacidad de girar en el conjunto de cojinetes del puente inferior y en el cojinete deslizante de latón - extremidad - superior.
Para compensar un posible juego axial en la conexión roscada, se proporciona una ranura en la brida de la tuerca de la pinza; presionándola es fácil reducir el juego. El vástago del tornillo de avance se fija con tuercas en el puente inferior a través de dos cojinetes: radial No. 202 y de empuje No. 8102. Este diseño asegura la libre rotación del tornillo con la posibilidad de eliminar completamente el juego axial. El mecanismo de alimentación vertical le permite determinar con precisión el movimiento del control deslizante, guiado por la rotación angular del tornillo principal. Para ello se aplican sobre la superficie cónica del brazo de apoyo una serie de marcas distribuidas uniformemente alrededor del perímetro. Obtenemos el precio por dividir el dial dividiendo el paso del tornillo de avance por su número. El movimiento libre pero sin juego del carro a lo largo de las guías es de gran importancia para la precisión de la máquina. Esto depende, en primer lugar, de la precisión de mantener las distancias entre ejes de los orificios para los bastidores en tres partes: el control deslizante, los puentes superior e inferior y, en segundo lugar, de garantizar una interfaz sin juego: el bastidor - el control deslizante. La primera condición se logra fácilmente procesando conjuntamente estas piezas durante la fabricación, y la segunda ajustando el diámetro exterior de las rejillas al diámetro de los orificios de la corredera. La unidad de potencia de la máquina consta de un soporte giratorio, un cabezal de husillo y placas de fijación del motor eléctrico. Todo el conjunto montado sobre el control deslizante tiene la capacidad de girar alrededor de un eje horizontal en cualquier ángulo y fijarse en la posición seleccionada mediante pernos centrales y adicionales. Se puede fabricar un soporte giratorio a partir de una varilla redonda de acero de Ø 100 mm y 170 mm de largo, fresando en su superficie cilíndrica una ranura segmentaria para instalar las placas de soporte del motor eléctrico y dos plataformas paralelas más para la abrazadera anular del conjunto del husillo. . El motor eléctrico se monta sobre un soporte mediante dos placas de acero conectadas mediante pernos a través de ranuras que permiten ajustar su posición. Esto permite instalar el motor eléctrico y las poleas del husillo en el mismo plano, así como asegurar la tensión necesaria de la correa de transmisión. El cabezal del husillo consta de piezas que se pueden girar fácilmente en un torno: cuerpo, husillo, anillos de retención de aceite, tuercas de apriete y polea acanalada. El husillo, un eje hueco de acero, es accionado por un motor eléctrico mediante una transmisión por correa trapezoidal a través de una polea montada sobre una chaveta. El vástago de trabajo del husillo tiene un orificio interno para el cono n. ° 2 y una rosca M33 a lo largo del diámetro exterior. Esto permite instalar en él herramientas con un vástago iónico: taladros, escariadores, avellanadores, cabezales de mandrinado, pinzas, portabrocas y, con la ayuda de bridas y marcos adaptadores, un portabrocas de torno, placas frontales, discos de esmerilado, pulido y corte. -cortadoras de cerámica y de disco, sierras. Por supuesto, para utilizar estas herramientas de forma más eficaz, necesitará algunas adaptaciones. Por tanto, cuando el husillo está orientado verticalmente, es aconsejable utilizar un tornillo de banco para realizar los trabajos de perforación. Al perforar piezas pequeñas, es más conveniente utilizar una mesa de trabajo tipo palanca o engranaje. El uso de una mesa de coordenadas con un tornillo de banco montado ampliará significativamente la funcionalidad de la máquina. Gracias a la presencia de dos husillos perpendiculares entre sí, la pieza sujeta en un tornillo de banco se puede desplazar con respecto a la herramienta giratoria en dos direcciones (a lo largo de dos coordenadas). Esto le permitirá realizar trabajos de fresado con diseño vertical y con diseño horizontal, sujetando la pieza en un mandril y el cortador en un tornillo de banco, girando. Para afilar piezas de longitud considerable y procesar materiales duros: acero, hierro fundido, bronce, el contrapunto se puede montar sobre la mesa y el soporte se puede equipar con un soporte deslizante adicional fijado a la base.
Puede convertir la máquina en una sierra circular utilizando una simple mesa en forma de U, doblada de una lámina de acero o duraluminio de 2 mm de espesor. varios mecanismos domésticos: una unidad de grabado, un agitador, una bobinadora, una rueca e incluso, para ayudar al ama de casa, ¡una picadora y trituradora de carne! La base de la máquina con mecanismo de alimentación vertical puede realizar otro “trabajo a tiempo parcial”: reemplazando el cabezal del husillo por un simple mandril cilíndrico, se obtiene una prensa bastante potente, útil durante las operaciones de montaje y al pegar piezas. y durante la vulcanización. Pero esto no limita la lista de capacidades de la máquina. Los dispositivos simples le permiten hacer una malla blindada, enrollarlo a través de rodillos simples y perfilados o, al reemplazar los rodillos con cuchillos circulares, cortar materiales en láminas. Además, sobre la base de esta máquina, se creó y probó un diseño original de una fotocopiadora de pantógrafo, que proporciona microfresado de cualquier perfil, inscripción e imagen en una fotocopiadora con una escala de reducción de 1:1 a 1:50. Autores: Yu.Orlov, R.May
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