Aumento de la dureza de la colofonia. recetas sencillas

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La falta de colofonia como materia prima para la preparación de barnices radica en su punto de fusión relativamente bajo, su fragilidad y pegajosidad... Se consigue un aumento de la dureza de la colofonia mediante la fusión con la cal. El óxido de zinc, el óxido de plomo u otros óxidos de metales pesados (secadores) a menudo se agregan al producto resultante. Como resultado de dicho procesamiento, la colofonia adquiere cualidades superiores.

Para aumentar la dureza de la colofonia, la resina se calienta y solo cuando se derrite, primero se agregan secantes y luego se agrega cal en pequeñas porciones. Al agregar desecantes y cal, debe mezclar bien toda la masa. Algunos creen que los desecantes se disuelven más fácilmente en resina pura que en cal resinosa formada como resultado de la combinación de cal y colofonia. Algunos cuestionan esta opinión y creen que los secantes se disuelven más fácilmente en cal de brea.

La fusión de colofonia también se puede hacer de la siguiente manera.

Derrite con cuidado la colofonia en una tetera de hierro y caliéntala hasta eliminar toda el agua. Cuando la aleación deja de formar espuma, se calienta a 170-180 °C y se le añade en pequeñas porciones cal recién apagada y tamizada. Mezclar todo bien manteniendo la temperatura a unos 200-210 °C. El calentamiento se detiene cuando la prueba sobre el vidrio muestra una masa transparente completamente homogénea y sin granos. La cal resinosa resultante (sal de resina-cal) difiere poco en apariencia de la colofonia.

La cal quemada, obtenida de la cal de mármol, se enfría con agua y el polvo blanco resultante se mezcla con una pequeña cantidad de glicerina calentada y se agrega, mientras se mezcla, a la colofonia fundida. La cal de mármol quemada no debe contener impurezas de carbonatos, silicatos y hierro.

Se propuso un nuevo método para obtener resina-sal de cal (la colofonia se compone principalmente de ácidos resínicos; cuando la colofonia se trata con cal, se obtiene sal de cal de ácidos resínicos). Este método se basa en el hecho de que las sales de ácido acético se procesan con colofonia fundida.

Con este método, se funde colofonia y se añade a la masa líquida entre un 25 y un 30 % de sal de acetato de calcio, después de lo cual la mezcla se calienta a 160 °C hasta que cesa la liberación de vapor de ácido acético. Las ventajas de este método son que produce un producto más ligero. También se puede aumentar la dureza de la colofonia calentando una mezcla de colofonia fundida y óxido de zinc a 200 °C. Los ácidos resínicos contenidos en la colofonia se combinan con el óxido de zinc, por lo que la colofonia adquiere una dureza significativa.

También puedes aumentar la dureza de la colofonia tratándola con oxígeno del aire. Para ello, triturar la colofonia en trozos pequeños, colocarlos en una sartén plana y calentar la sartén al baño maría, teniendo cuidado de que la colofonia no se derrita. Mientras calienta, sople una corriente uniforme de aire sobre la sartén. Como resultado de esta operación, el punto de fusión de la colofonia de 50 a 60 °C aumenta por encima de los 100 °C y la propia colofonia se vuelve más dura.

El rosin se refina rociando (pulverizando) el rosin fundido con un chorro de aire. El polvo de colofonia más pequeño entra en contacto con el oxígeno atmosférico, por lo que aumenta el punto de fusión de la colofonia. Rociada, así, la colofonia se recoge en un recipiente.

Autor: Korolev V.A.

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