TECNOLOGÍAS DE FÁBRICA EN CASA - RECETAS SENCILLAS
Aceites de secado sustitutos (químicos) con aceites minerales. recetas simples y consejos Directorio / Tecnología de fábrica en casa: recetas simples. Aquí hay algunas recetas aceites secantes sustitutos (químicos) con aceites minerales. 1ra receta: 100 peso. H. El aceite de linaza se calienta a 130-140 ° C, luego 60 wt. incluyendo batidos de aceite mineral ligero. v. 0,890-0,900 (aceite solar, aceite de vaselina), mezclar y agregar 8 wt. incluido el resinato de plomo-manganeso. El producto se seca en 10-18 horas. 2ra receta: peso 40 horas de colofonia derretir con calor moderado y luego agregar 60 wt. horas de queroseno (¡con cuidado!). En esta mezcla disolver 5 wt. incluyendo resinato de plomo-manganeso y agregue 10 wt. incluido el aceite de secado de aceite de linaza. La mezcla se deja sola por un tiempo. 3ra receta: Mezclado con calefacción 120 wt. horas de queroseno, 120 wt. horas de aceite mineral, 200 wt. incluyendo colofonia tratada con cloruro de manganeso y cal, 200 wt. horas de aceite de linaza, procesado 10 wt. horas de resina de manganeso a 270 °C. El aceite de secado se puede preparar de la siguiente manera: Aproximadamente 75 peso. incluyendo colofonia se funde en 100 wt. horas de queroseno calentado (manejar con cuidado !!!) y agregar con agitación constante de 2 a 5 wt. horas de cal cáustica quemada y 3 a 5 wt. horas de agua (en pequeñas porciones). El producto así obtenido es un aceite secante utilizable como aceite secante. Aceite secante sustituto En lugar de agregar cal cáustica en forma seca, primero puede extinguirla y luego agregarla a la solución en pequeñas porciones mezcladas con agua. Para aumentar la capacidad de secado del producto resultante, se puede sustituir parte de la cal por el óxido de algún otro metal, como el óxido de zinc (blanco de zinc). De acuerdo con el siguiente método, el pegamento para huesos de carpintería se hierve durante mucho tiempo en queroseno, el líquido se separa del sedimento y la colofonia se disuelve en él. El avance de obra es el siguiente: 6 peso H. El pegamento para huesos se hierve durante mucho tiempo, con 50 wt. horas de queroseno. Se elimina la espuma que aparece durante la cocción. La cocción se detiene cuando la espuma se vuelve marrón. A continuación, se drena el líquido del precipitado y se disuelve en él 25% en peso. horas de colofonia. El producto resultante es un sustituto del aceite secante. Si dicho aceite de secado se frota con pinturas, se obtiene una mezcla homogénea y duradera, que forma una capa brillante y duradera sobre madera, hierro, ladrillo, vidrio, etc. Mezcle 220 en peso. horas de cal resinosa (obtenida calentando 50 partes en peso de colofonia, 4 partes en peso de polvo de cal apagada y 6 partes en peso de aceite de linaza), 100 wt. horas de latidos de aceite mineral. v 0,820 (solar o vaselina) y 130 wt. horas de trementina o la misma cantidad de queroseno. Tal aceite secante se seca en 12 horas. Aceite secante sustituto que seca bien se puede hacer de la siguiente manera. 1ra receta: Mezclado bajo calentamiento normal 230 wt. H. 5% cal resinosa, 150 wt. horas de aceite de resina aceite secante (consiste en 400 partes en peso de aceite de resina, 5 partes en peso de resina de manganeso disueltas en 50 partes en peso de trementina), 150 wt. horas de latidos de aceite mineral. v 0,90 y 100 en peso. horas de queroseno. 2ra receta: 58 peso incluyendo colofonia fusionada con 2,9 wt. horas de cal apagada, y 2,9 wt. horas de carbonato de sodio se fusionan hasta que se vuelven completamente transparentes; Luego añade: 48,3 peso horas de latidos de aceite mineral. v 0,92, 53 en peso. horas de aceite mineral preparado (obtenido a partir de una mezcla de 400 partes en peso de aceite mineral con 25 partes en peso de resina de manganeso y 50 partes en peso de queroseno), 33,9 en peso. horas de aceite secante de aceite de linaza y 80 wt. H. trementina. Se seca a las 12 en punto. La producción se lleva a cabo de la siguiente manera: La colofonia se funde con cal apagada y soda hasta que la aleación se vuelve transparente, luego se agrega aceite mineral o de resina (ambos se preparan sin calentar) y se mantiene a una temperatura de 140-150 ° C durante algún tiempo. La mezcla se vuelve completamente transparente, luego de lo cual se deja enfriar y luego, lentamente, revolviendo, se agregan los diluyentes restantes. Autor: Korolev V.A. Recomendamos artículos interesantes. sección Tecnología de fábrica en casa: recetas simples.: Ver otros artículos sección Tecnología de fábrica en casa: recetas simples.. Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo. Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica: Máquina para aclarar flores en jardines.
02.05.2024 Microscopio infrarrojo avanzado
02.05.2024 Trampa de aire para insectos.
01.05.2024
Otras noticias interesantes: ▪ Nuevos portales de cable de Netgear ▪ Los cigarrillos electrónicos no son mejores que los regulares ▪ El camión más grande del mundo. ▪ WD ha creado el disco duro más delgado ▪ El maquillaje y la cultura pop hicieron que la gente le tuviera miedo a los payasos Feed de noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica
Materiales interesantes de la Biblioteca Técnica Libre: ▪ sección del sitio Adivinanzas para adultos y niños. Selección de artículos ▪ artículo Membrana de agua. Consejos para el maestro de casa ▪ artículo ¿A qué huele el polvo lunar? Respuesta detallada ▪ artículo Abastecimiento de agua en los trópicos. Consejos de viaje ▪ articulo Cargador de coche desulfatado. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Deja tu comentario en este artículo: Todos los idiomas de esta página Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio www.diagrama.com.ua |