TECNOLOGÍAS DE FÁBRICA EN CASA - RECETAS SENCILLAS
colores brillantes recetas simples y consejos Directorio / Tecnología de fábrica en casa: recetas simples. Pinturas luminosas Se utiliza para la fabricación de esferas de relojes, brújulas, señales de incendio, carteles publicitarios, interruptores eléctricos, etc. Su preparación se basa en las propiedades de los compuestos de azufre calcinados de metales alcalinotérreos (calcio, estroncio, bario), así como de la mezcla de sulfuro de zinc. con algunas sales después de la acción luz solar (insolación) sobre ellos emiten una luz más o menos brillante durante algún tiempo. Las buenas pinturas luminosas deben aislarse rápidamente (cargarse con la luz solar), brillar lo más intensamente posible y durar el mayor tiempo posible después de cada exposición al sol. Las principales sustancias para la preparación de estas pinturas, como se indicó, son el sulfuro de calcio, el sulfuro de bario y el sulfuro de estroncio; a veces se utiliza una mezcla de estos compuestos. A la hora de preparar pinturas lo mejor es no partir directamente de estos compuestos, sino obtenerlos calcinando los óxidos o sales de dióxido de carbono de los metales mencionados con azufre. Cuando se calcinan, se obtienen compuestos de azufre de metales que son más activos que las preparaciones preparadas. Para dar el color deseado a las composiciones luminosas, se añaden las sales adecuadas, principalmente sales de ácido sulfúrico. A continuación te ofrecemos varias recetas para preparar composiciones luminosas. Tono verde claro Mezcle 2 g de sal de carbono-litio, 1 g de sal de ácido sulfúrico, 1 g de sal de azufre y sodio y 2 g de almidón, molidos hasta obtener un polvo, y agregue 2 cm3 de una solución al medio por ciento de sal de nitrógeno y bismuto en vodka y 2 cm3 de una solución al medio por ciento de sal de nitrógeno y rubidio o sal de nitrógeno y tantalio. La mezcla se mezcla bien y se seca bien. Después del secado, se añaden a la mezcla 6 g de azufre en polvo (de color azufre), 20% de óxido de calcio y 20% de óxido de estroncio. La mezcla resultante se mezcla bien y se calienta en crisoles de porcelana, mufla o en hornos eléctricos (con buena corriente de aire) durante 3/4 horas a una temperatura de 1200 °C. Las condiciones de temperatura deben respetarse con la mayor precisión posible, ya que el sobrecalentamiento y el subcalentamiento afectan en gran medida la calidad del producto final. Todos los productos deben ser químicamente puros. Una vez enfriada, la aleación se muele y se tamiza a través de tamices finos. Si en lugar de óxido de estroncio se toman otros 20 g de óxido de calcio (es decir, un total de 40 g de óxido de calcio), la masa emitirá un color azul violeta. Se puede obtener un tono azul claro si, en lugar de óxido de estroncio, se toma la misma cantidad de sal de carbono y estroncio. tono rojo Mezclar 80 g de sal de carbono-bario, 12 g de azufre, 1 g de sal de carbono-rubidio y 2 g de sal de carbono-litio. La mezcla se cuece como se describe anteriormente. tono amarillo Mezclar 200 g de sal de carbontroncio, 30 g de azufre, 0,4 g de sal de azufre-manganeso, 1 g de cloruro de sodio y 4 g de sal anhidra. Dispara como se indica arriba. Sidot glitters (masas luminosas con sulfuro de zinc) Se disuelven 20 g de sulfato doble de zinc y amonio junto con 5 g de cloruro de sodio y 0,2-0,5 g de cloruro de magnesio cristalino en 400 g de agua destilada ligeramente acidificada con ácido sulfúrico. A la solución se le añaden en pequeñas porciones 110 g de amoníaco al 8% (peso específico 0,966), se deja reposar durante 24 horas y se filtra. Se pasa gas sulfuro de hidrógeno al filtrado resultante hasta que cesa la precipitación. El precipitado se seca junto con el filtro a una temperatura de 100ºC; cuando el sedimento se seque, retirarlo del filtro y calentarlo en un crisol de porcelana insertado en otro crisol de arcilla refractaria, manteniendo el calor blanco durante 30 minutos. Una vez enfriada, la masa se muele hasta convertirla en polvo. Esta masa emite un color amarillo verdoso. Si agrega 0,005-0,008% de sal de manganeso a la solución original, el color será amarillo dorado. Para obtener un tono verde, tome 100 g de sal doble de zinc y amonio, 20 g de cloruro de sodio, 1 g de sal de azufre y magnesio y 0,02 g de sal de nitrógeno de uranio. En el futuro, se utilizan las proporciones anteriores. Las composiciones que contienen sulfuro de zinc pueden aislarse no solo con la luz del día, sino también con lámparas de arco y radiación catódica. Si partimos de compuestos de azufre ya preparados, se pueden obtener masas luminosas utilizando las siguientes recetas. En todos los casos se debe utilizar sulfuro de calcio activo capaz de emitir luz. tono morado
tono verde
tono azufre
Tono blanco
Para preparar pinturas a partir de masas luminosas obtenidas según las recetas anteriores, estas últimas, después de triturarlas y tamizarlas, se mezclan con barniz de alcohol blanco, aceite secante, barniz de trementina, vidrio líquido, solución de gelatina, etc. Al cargar (aislar) objetos recubiertos con pintura luminosa, es necesario tener en cuenta que la carga se produce más rápido con luz solar directa que con luz solar difusa; en calor, más rápido que en frío. Recientemente se han generalizado las pinturas con luz permanente que no requieren exposición previa a la luz. La preparación de tales pinturas se basa en el uso de preparados radiactivos (sales de radio o mesotorio). 0,001 g de esta preparación son suficientes para preparar pintura para 600-800 esferas de reloj. Autor: Korolev V.A. Recomendamos artículos interesantes. sección Tecnología de fábrica en casa: recetas simples.: ▪ Información general sobre los jabones de tocador Ver otros artículos sección Tecnología de fábrica en casa: recetas simples.. Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo. Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica: Máquina para aclarar flores en jardines.
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