Sobre el marcado de condensadores cerámicos. Esquema, descripción

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Sobre el marcado de condensadores cerámicos. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

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Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / diseñador radioaficionado

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Recientemente, han aparecido en el mercado ruso condensadores cerámicos fabricados en Asia con una capacidad de 1 pF a 40 mil pF con un TKE negativo. Muchos radioaficionados tienen dificultades para descifrar sus marcas. Las mediciones que hice mostraron que en capacitores con una capacidad de hasta 99 pF, se indica el número de picofaradios.

La designación de condensadores con una capacidad de más de 100 pF consta de tres dígitos: los dos primeros indican el valor del primer factor y el tercero, el grado del segundo factor, igual a 10. Por ejemplo, el número "403 " representa 40 103 \u40d 101 mil pF, y el número "10" como 101 100 = 2 pF. La capacitancia de capacitores de más de 0,002 mil pF a veces se indica en microfaradios. Por ejemplo, 2 \uXNUMXd XNUMX mil pF.

Autor: A. Panshin, Moscú

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Los fabricantes de baterías se muestran escépticos sobre el uso de soluciones acuosas en procesos tecnológicos. El agua reacciona con el litio y degrada el rendimiento de la batería. Pero los científicos del Laboratorio Nacional de Oak Ridge y Virginia Tech aceptaron el desafío y, en el camino, se obtuvieron algunos resultados alentadores.

El nuevo desarrollo ha reemplazado el aglutinante de fluoruro de polivinilideno (PVDF), popular entre los fabricantes de baterías, por otros dos: un aglutinante dispersable en agua a base de látex y un aglutinante de estireno-butadieno soluble en agua. Se entiende que el primero se usa junto con un solvente orgánico (generalmente N-metil-2-pirolidona, NMP), mientras que los otros dos interactúan con el agua.

Se necesitan aglutinantes para fabricar cátodos y ánodos de batería. El diseño de los electrodos incluye materiales electroquímicos en forma de polvos (metales y grafito), los cuales deben ser moldeados y aplicados a colectores de corriente de cobre o lámina de aluminio. Si se usa PVDF para hacer electrodos, entonces se usan solventes orgánicos, que también se usan en el procesamiento de electrodos después del final de la vida útil de la batería. El cambio a soluciones acuosas y aglutinantes solubles en agua permite eliminar los disolventes nocivos tanto en la etapa de fabricación de la batería como en la etapa de reciclaje.

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