ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA
Instalación de conductores de puesta a tierra. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Puesta a tierra y puesta a tierra Instalación de puesta a tierra vertical El método de instalación de electrodos de puesta a tierra verticales depende de las dimensiones de los electrodos de puesta a tierra, la naturaleza del suelo y su condición durante la instalación (descongelado, congelado), la época del año y las condiciones climáticas, el número de electrodos sumergidos, la distancia entre objetos y bases de mecanización, la disponibilidad y posibilidad de obtener los mecanismos y dispositivos necesarios para la instalación. También se tienen en cuenta las características comparativas de los mecanismos y el costo de su operación, el volumen de trabajo realizado y las condiciones específicas para su implementación. Métodos de instalación racionales:
La resistencia a la propagación de un electrodo obstruido es mínima; la resistencia de un electrodo montado atornillado es entre un 20 y un 30% mayor; la resistencia de un electrodo colocado en un pozo terminado y cubierto con tierra suelta puede ser aún mayor, lo que no permitirá poner en funcionamiento la instalación eléctrica. La resistencia de los electrodos aumenta ligeramente cuando se presionan contra el suelo y cuando se sumergen en vibradores y excede la resistencia de los electrodos obstruidos en solo un 5-10%. Después de 10 a 20 días, la resistencia de los electrodos, sumergidos en vibradores, presionados y obstruidos, comienza a nivelarse. Se necesita mucho más tiempo para restaurar la estructura del suelo y reducir la resistencia de los electrodos atornillados al suelo, especialmente cuando se utiliza una punta ensanchada en el electrodo, lo que facilita la inmersión, pero afloja el suelo. Al conducir, puede utilizar electrodos de acero de cualquier perfil: angular, cuadrado, redondo; sin embargo, cuando se utiliza se logra el menor consumo de metal (con la misma conductividad) y la mayor resistencia a la corrosión del suelo (en el caso de igual consumo de metal). Electrodos de varilla de acero redondo. Al penetrar en suelos ordinarios a una profundidad de hasta 6 m, resulta económico utilizar electrodos de varilla con un diámetro de 12 a 14 mm. A profundidades de hasta 10 m, así como al introducir electrodos cortos en suelos especialmente densos, se necesitan electrodos más duraderos con un diámetro de 16 a 20 mm. Para impulsar los electrodos a más de 10-12 m, se utilizan mecanismos de vibración de choque: vibradores, con la ayuda de los cuales los electrodos se pueden sumergir fácilmente incluso en suelo congelado. Los vibradores pueden sumergir los electrodos mucho más profundamente que cuando se atornillan y presionan, lo cual es especialmente importante para suelos con alta resistividad (alrededor de 1000 ohmios) y niveles de agua subterránea profundos (más de 9 m), por ejemplo, para arena seca, en los que la resistencia del electrodo a medida que se profundiza disminuye muy bruscamente. Si el suelo no fue sondeado durante el diseño y se desconocen sus características eléctricas, para evitar trabajos innecesarios. instalación de electrodos de puesta a tierra profunda Se recomienda realizar en la siguiente secuencia: 1) preparar piezas del electrodo, tomando su longitud según el diseño del mecanismo utilizado; 2) martillar el segmento inferior del electrodo; 3) medir la resistencia al esparcimiento del segmento obstruido; 4) soldar el siguiente segmento del electrodo; 5) puntuar el segundo segmento y volver a tomar la medida; 6) continuar trabajando hasta alcanzar la conductividad deseada. Como cualquier otro método, el atornillado de electrodos tiene sus ventajas y desventajas, que determinan su uso en condiciones específicas. Una ventaja indudable es la relativa facilidad para dominar dispositivos mecanizados (perforadoras eléctricas portátiles, pequeños motores de gasolina), que permiten enterrar los electrodos solo a una profundidad relativamente pequeña, lo que en algunos casos aumenta el número de electrodos y el consumo de metal. . La potencia de estos dispositivos es pequeña y, para facilitar el atornillado, es necesario utilizar puntas de electrodos que aflojen el suelo, lo que aumenta considerablemente la resistencia eléctrica del suelo durante un tiempo hasta que se restablece su estructura. La necesidad de una puesta en servicio rápida provoca un aumento en el número de electrodos sumergidos para lograr la conductividad requerida del electrodo de tierra y, como consecuencia, un consumo adicional de metal. Pero a pesar de esto, el método de atornillado en muchos casos permite instalar un dispositivo de conexión a tierra de forma rápida y económica. Los electrodos verticales de puesta a tierra profunda proporcionan una buena conductividad debido al contacto con las capas inferiores del suelo, especialmente si tienen una mayor resistencia. Los electrodos de puesta a tierra horizontales son indispensables debido a la falta de mecanismos para instalar electrodos verticales en roca, grava y otros suelos. Si el suelo rocoso está cubierto con una capa de tierra, entonces hacer un electrodo de tierra horizontal o de "haz" puede resultar menos laborioso y relativamente barato. También se colocan conductores de puesta a tierra horizontales para conectar electrodos verticales montados en un conductor de puesta a tierra complejo común o en un bucle de puesta a tierra. Para la protección contra rayos se suelen utilizar conductores de puesta a tierra radiales. Se puede garantizar una buena conductividad en verano mediante un conductor de puesta a tierra horizontal colocado sobre turba u otra capa superior de tierra descongelada y bien conductora. Lo mismo se aplica a las instalaciones eléctricas estacionales que funcionan en verano. Estructuralmente, los conductores de puesta a tierra horizontales pueden estar hechos de acero redondo, en tiras o de cualquier otro tipo. Se debe dar preferencia al acero redondo, que, con la misma masa y conductividad, tiene una superficie más pequeña y un espesor mayor, por lo que tiene menos vulnerabilidad a la corrosión. Además, el acero redondo es más económico y más fácil de instalar. Por lo tanto, para electrodos de puesta a tierra extendidos, así como para electrodos verticales, cuya construcción no requiere requisitos especiales de estabilidad térmica, cantidad de metal transportado, etc., se recomienda utilizar acero redondo con bajo contenido de carbono. El método de instalación de conductores de puesta a tierra horizontales se elige en función del volumen de trabajo, la distancia de las obras de construcción a las bases de mecanización, la naturaleza del suelo, la disponibilidad y posibilidad de obtener mecanismos y otros factores. Si hay depósitos cerca de objetos, en el fondo de los depósitos se colocan conductores de puesta a tierra extendidos y desde ellos se tienden cables de conexión o líneas aéreas hasta los objetos. En condiciones de hacinamiento, por ejemplo, al instalar puentes horizontales entre 2 o 3 electrodos verticales, a menudo se cava manualmente una zanja para colocar conductores de puesta a tierra horizontales cortos. Autor: Bannikov E.A. Ver otros artículos sección Puesta a tierra y puesta a tierra. Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo. Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica: Trampa de aire para insectos.
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