|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Un poco sobre el GPA. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Nudos de equipos de radioaficionados. Generadores, heterodinos desafinación electrónica En la mayoría de los casos, se usa un varicap como elemento de desafinación: un diodo especial, cuya capacitancia cambia bajo la acción de un voltaje aplicado. Con toda la facilidad de uso, el varicap también tiene importantes inconvenientes. En primer lugar, existe un coeficiente de temperatura significativo, que depende de forma no lineal de la temperatura y del voltaje aplicado, y por lo tanto es imposible una compensación térmica completa. Esto significa que un GPA con un varicap como elemento de ajuste principal siempre "flotará", y con un varicap como elemento de ajuste menor, "flotará" un poco. En segundo lugar, el varicap tiene un factor de calidad bajo, lo que tiene un efecto negativo en la estabilidad de la frecuencia y, en tercer lugar, como elemento no lineal, empeora las características de ruido del GPA, su pureza espectral, que es especialmente importante cuando se diseñan transceptores con un amplio rango dinámico.
Se propone un esquema de desafinación electrónica de GPA, Fig. 1, que, en mi opinión, pasó desapercibido para la mayoría de los radioaficionados [1]. Usando este método de sintonización de frecuencia, se proporciona un sobreimpulso de frecuencia inicial más pequeño y menos desviación de frecuencia durante la operación a largo plazo. A una frecuencia de 7 MHz, la desafinación puede ser de 250 kHz, dependiendo del circuito GPA. Si no se necesita un rango de desafinación grande, entonces los elementos VD1, R2, C1 deben excluirse y la fuente del transistor VT1 debe conectarse a tierra. compensación térmica En el proceso de calentamiento, las partes de GPA cambian sus dimensiones y, según el coeficiente de temperatura total y su signo, la frecuencia de GPA comienza a subir o bajar. La compensación térmica debe realizarse con el capacitor variable a la mitad. Su TKE (coeficiente de capacidad de temperatura) depende del ángulo de rotación de las placas del rotor. La carcasa del GPA debe calentarse uniformemente, preferiblemente en un termostato, controlando la temperatura dentro del termostato. Si no hay un termostato industrial, puede hacer uno casero con una caja de madera, y las patas incandescentes, los reflectores, los calentadores de bajo consumo, etc. pueden servir como elementos calefactores. El calentamiento, en este caso, será menos uniforme. Calentando la carcasa del GPA a una temperatura de (40 - 50) ° y enfriándola de forma natural sin ventilación forzada, se comprueba la ciclicidad del cambio de frecuencia. Si el valor de estado estable de la frecuencia después del ciclo de calentamiento y enfriamiento difiere del valor inicial en 200 - 350 Hz, es necesario encontrar y reemplazar la parte con un coeficiente de temperatura no cíclico. Algunas partes tienen la capacidad de cambiar sus parámetros abruptamente bajo la influencia de la temperatura. En la mayoría de los casos, estos son condensadores, especialmente los tubulares: KT. Se produce un parpadeo de frecuencia. Hay una manera simple: calentando con un soldador, con una varilla de cerámica insertada en lugar de una punta, todas las partes incluidas en el GPA a su vez y escuchando la señal de GPA en un receptor de radio (por ejemplo, R-326M ), puede encontrar una pieza defectuosa. Cuando las piezas reparables se calientan, el cambio de frecuencia se produce sin problemas, sin saltos ni "parpadeos". En ocasiones, pueden producirse parpadeos debido a la inestabilidad mecánica de la instalación. Al seleccionar capacitores termocompensadores con el TKE requerido, la deriva de frecuencia se logra en no más de 10 - 20 Hz / grado cuando se calienta la carcasa del GPA. La carcasa de duraluminio macizo tiene mayor inercia térmica, cuanto más gruesas son sus paredes y mejor es la estabilidad del GPA. El control de frecuencia no debe realizarse antes de 15 a 20 minutos después de soldar el GPA. La estabilidad de la frecuencia se verifica a una temperatura constante en las posiciones extremas del capacitor con un cambio en la capacitancia. Después de 15 minutos de calentamiento, no debería ser inferior a 50-100 Hz/hora. La compensación térmica se puede considerar completa si, cuando el GPA se sintoniza de un extremo al otro del rango, la deriva de frecuencia cambia de signo, es decir, al principio aumenta con el calentamiento, al final disminuye o viceversa. Después de asegurarse de que el proceso ocurra de esta manera, puede instalar de forma segura el GPA en el transceptor. También debe cuidar la compensación térmica de la fuente de alimentación. Diseño de un GPA tradicional Diseñar un GPA es un tema inmenso, pero se deben dar los principios básicos. Creo que será útil no solo para los radioaficionados principiantes. La estabilidad de frecuencia es una preocupación importante para la mayoría de los diseños de radioaficionados. 1. El GPA tradicional se fabrica como una estructura independiente: el marco debe ser muy rígido y preferiblemente compacto. El cuerpo está hecho de duraluminio grueso de 4-6 mm de espesor. La instalación cableada debe realizarse con un cable alargado (recto, sin bucles) de 1-2 mm. 2. No es deseable la instalación de elementos en una placa de circuito impreso. Es preferible realizarlo mediante montaje colgante sobre bastidores aislantes. Los fusibles cerámicos con cables presoldados pueden ser adecuados. En diseños caseros, se pueden usar interruptores de galleta de cerámica, en cuyos contactos se realiza la instalación. 3. El GPA debe ubicarse lejos de las unidades generadoras de calor y no debe lavarse con conductos de aire de convección. Si no se cumplen estas condiciones, se debe proporcionar control de temperatura. La forma más fácil es termostatización "fría". Para hacer esto, pegue la caja de GPA en el exterior con una lámina de espuma (hasta 10 mm). 4. Los elementos de ajuste de frecuencia del GPA deben ser de la más alta calidad. Un condensador variable con un gran espacio de aire (1-2 nm), placas gruesas, preferiblemente de cobre, con un eje de porcelana sobre cojinetes. El inductor, si es posible, es de porcelana con bobinado plateado quemado. Conclusiones de elementos y cables de conexión: la longitud mínima sin tensiones mecánicas. 5. La conmutación de frecuencia es proporcionada por un interruptor de cerámica o un interruptor remoto en relés de alta frecuencia, por ejemplo, RPS-32 funciona bien hasta una frecuencia de 50 MHz, 6. La estabilidad de la frecuencia no depende tanto del circuito, sino de la calidad de las piezas utilizadas y la mano de obra. Puedo recomendar varios esquemas bien probados: "Radio" No. 5-90 p. 59, "Radio Amateur" No. 9-93 p. 38. 7. Después de armar e instalar el GPA, es conveniente eliminar las tensiones mecánicas calentando la unidad a una temperatura de 100-120° y dejar que se enfríe naturalmente. Literatura
Autor: A. Kuzmenko, RV4LK; Publicación: N. Bolshakov, rf.atnn.ru
Cuero artificial para emulación táctil.
15.04.2024 Arena para gatos Petgugu Global
15.04.2024 El atractivo de los hombres cariñosos.
14.04.2024
▪ La dirección determinará la fatiga del conductor ▪ Radar de luz en un microchip ▪ Smartphone Fly IQ442 Cuádruple ▪ Aspirador de pelo portátil para mascotas
▪ sección del sitio Herramienta de electricista. Selección de artículos ▪ artículo pájaro azul. expresión popular ▪ artículo ¿Cuál es la avicultura más numerosa? Respuesta detallada ▪ artículo Ratón de cebada. Leyendas, cultivo, métodos de aplicación. ▪ artículo Tarjeta de voltios (siete vías). Secreto de enfoque
Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio
www.diagrama.com.ua |
Ver otros artículos sección 
Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:
Todos los idiomas de esta página