Líneas de cable de alimentación

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Anexo 3. Normas para probar equipos y aparatos eléctricos para instalaciones eléctricas de consumidores.

Líneas de cable de alimentación

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Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Normas para el funcionamiento técnico de las instalaciones eléctricas de consumo (PTE)

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K, T, M - se producen dentro de los plazos establecidos por el sistema PPR.

nombre de la prueba	Tipo de prueba	Normas de prueba	Direcciones
6.1. Determinación de la integridad de los núcleos y fases	k, t	Todos los núcleos deben estar intactos y en fase.	Se lleva a cabo después de que se completa la instalación, se vuelven a montar los acoplamientos o se desconectan los núcleos de los cables.
6.2. Medición de la resistencia de aislamiento	k, t, m	La resistencia de aislamiento de los cables de alimentación con tensión de hasta 1000 V debe ser de al menos 0,5 MΩ. Para cables de potencia con tensiones superiores a 1000 V, la resistencia de aislamiento no está normalizada	Producida por un megóhmetro para un voltaje de 2500 V durante 1 min.
6.3. Prueba de tensión rectificada	k, t, m	Los voltajes de prueba se toman de acuerdo con la Tabla. 10 (Apéndice 3.1) teniendo en cuenta las condiciones locales de funcionamiento de las líneas de cable de alimentación Duración de la aplicación de la tensión de prueba: para cables para voltaje de hasta 35 kV con aislamiento de papel y plástico durante las pruebas de aceptación - 10 minutos, y durante la operación - 5 minutos. cables para tensión 3 - 10 kV con aislamiento de goma - 5 min. para cables para tensión 110 - 220 kV - 15 min. Las corrientes de fuga permitidas y los valores del factor de asimetría al medir la corriente de fuga se dan en la Tabla. 11 (Anexo 3.1) No se podrán realizar pruebas: dos cables paralelos de hasta 60 m de longitud, que son las salidas de la línea desde el centro de transformación y aparamenta cables con una vida útil de más de 15 años, en los que el número específico de averías es superior a 30 por 100 km por año Cables que serán dados de baja en los próximos 5 años. Los cables con aislamiento de goma para tensiones de hasta 1000 V no se someten a pruebas de tensión rectificada incrementada.	La frecuencia de prueba de cables para voltaje de hasta 35 kV: 1 vez por año durante los primeros 5 años de operación y en el futuro: 1 vez cada 2 años para líneas de cable que no experimentaron averías durante las pruebas y el funcionamiento durante los primeros 5 años 1 vez al año si se observaron averías en el aislamiento durante este período 1 vez en 3 años para líneas de cable en áreas cerradas (subestaciones, fábricas, etc.) durante las reparaciones de equipos para cables conectados a las unidades y puentes de cables con una tensión de 6 - 10 kV entre barras colectoras y transformadores en interruptores Los cables para tensión de 110 - 220 kV se prueban 3 años después de la puesta en marcha y luego 1 vez cada 5 años Se recomienda medir la resistencia de aislamiento de los cables para tensiones superiores a 1000 V antes y después de la prueba de sobretensión.
6.4. Control del grado de drenaje de los tramos verticales d	М	La diferencia de calentamiento de puntos individuales a corrientes cercanas a las nominales no debe ser superior a 3 °C. La deshumidificación también se puede controlar tomando curvas tgδ = f (U) en secciones verticales	Producido en cables 20 - 35 kV con aislamiento de papel impregnado con una composición viscosa por decisión del responsable técnico del Consumidor midiendo y comparando las temperaturas de calentamiento de la cubierta en diferentes puntos de la sección vertical
6.5. Control de tierra	К	Fabricado de acuerdo con la Sección 26 En funcionamiento, la integridad de la conexión metálica entre los conductores de puesta a tierra de las líneas de cable para una tensión de 110 - 220 kV y el neutro de los transformadores se comprueba una vez cada 1 años.	Producido para terminaciones metálicas y terminaciones de cables con tensiones superiores a 1000 V, y para cables con tensiones de 110 - 220 kV - también para estructuras metálicas de pozos de cables y puntos de unión
6.6. Medición de la distribución de corriente en cables unipolares	К	La distribución desigual de las corrientes en los cables no debe ser superior al 10% (especialmente si esto conduce a una sobrecarga de las fases individuales)	-
6.7. Comprobación de la protección anticorrosión	М	Durante la prueba, los potenciales y corrientes en las cubiertas de los cables y los parámetros de protección eléctrica (corriente y voltaje de la estación de cátodo, corriente de drenaje) se miden de acuerdo con las pautas para la protección electroquímica de estructuras eléctricas subterráneas contra la corrosión. La evaluación de la corrosividad de los suelos y las aguas naturales debe realizarse de acuerdo con los requisitos de las normas estatales. El momento de las mediciones de las corrientes parásitas en el suelo lo determina el jefe del Consumidor, pero al menos 1 vez en tres años.	Se comprueba el funcionamiento de la protección anticorrosión para: cables con cubierta metálica, tendidos en suelos con actividad corrosiva media y baja (resistividad del suelo superior a 20 Ohm), con una densidad de corriente de fuga media diaria en el suelo superior a 0,15 mA/dm² cables con cubierta metálica, tendidos en suelos con alta actividad (resistividad del suelo inferior a 20 ohmios) a cualquier densidad de corriente diaria media en el suelo cables con una cubierta desprotegida y armadura destruida y cubiertas protectoras tubería de acero de cables de alta presión, independientemente de la agresividad del suelo y tipos de revestimientos aislantes
6.8. Medición de temperatura de cables	М	La temperatura de los cables no debe superar los valores admisibles	Producido de acuerdo con la normativa local en los tramos de la ruta donde existe peligro de sobrecalentamiento de los cables
6.9. Prueba de una funda de plástico (manguera) con voltaje rectificado aumentado	k, t, m	Se aplica una tensión de prueba de 10 kV entre la cubierta metálica (pantalla) y tierra, la duración de la aplicación de la tensión de prueba es de 1 min.	La prueba se realiza 1 año después de la puesta en servicio y luego 1 vez cada 3 años

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