ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA
Sección 1 Reglas Generales Normas de pruebas de aceptación. Transformadores de potencia, autotransformadores, reactores de aceite y reactores de extinción de arco de puesta a tierra (bobinas de arco) Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Normas para la instalación de instalaciones eléctricas (PUE) 1.8.16. Los transformadores llenos de aceite de hasta 630 kVA se prueban de acuerdo con los párrafos 1, 2 (solo resistencia de aislamiento), 11-14. Los transformadores llenos de aceite con una potencia de hasta 1,6 MVA se prueban de acuerdo con las cláusulas 1, 2, 4, 9, 11-14. Los transformadores llenos de aceite con una potencia superior a 1,6 MVA, así como los transformadores auxiliares de las centrales eléctricas, independientemente de su potencia, se ensayan en su totalidad, previsto en este párrafo. Los transformadores secos y llenos de dieléctrico líquido no combustible de todas las capacidades se prueban de acuerdo con las cláusulas 1-7, 12, 14. 1. Determinación de las condiciones de encendido de los transformadores. Debe ser producido de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 2. Medida de las características de aislamiento. Para transformadores de tensión hasta 35 kV inclusive con potencia hasta 10 MVA y reactores supresores de arco, la resistencia de aislamiento de los devanados no debe ser inferior a los siguientes valores:
La resistencia de aislamiento de los transformadores secos a una temperatura de 20-30 ºС debe ser para devanados con tensión nominal:
Para otros transformadores, la resistencia de aislamiento, ajustada a la temperatura de medición en fábrica, debe ser al menos el 50% del valor original. Los valores de la tangente de pérdida dieléctrica (tg δ), reducidos a la temperatura de medición en la planta del fabricante, no deben desviarse de los valores iniciales en más del 50%. La medición de la resistencia de aislamiento y tg δ debe realizarse a una temperatura del devanado no inferior a: 10 ºС - para transformadores con tensión hasta 150 kV; 20 ºС - para transformadores con un voltaje de 220-750 kV. No es necesaria la medición de tg δ para transformadores de hasta 1600 kVA. La medición de la resistencia de aislamiento de tirantes accesibles, vendas, medias vendas de yugo y anillos de presión en relación con el acero activo y las pantallas electrostáticas, en relación con los devanados y el circuito magnético, se realiza en caso de inspección de la parte activa. Los valores medidos deben ser de al menos 2 MΩ, y el aislamiento de las vigas del yugo debe ser de al menos 0,5 MΩ. Las mediciones se realizan con un megaohmímetro para un voltaje de 1000 V. 3. Prueba de sobretensión de frecuencia de potencia: a) aislamiento de los devanados junto con las entradas. Los voltajes de prueba se dan en la tabla. 1.8.12. La duración de la aplicación de la tensión de prueba normalizada es de 1 min. No es necesario realizar pruebas con tensión aumentada de frecuencia industrial del aislamiento de los devanados de los transformadores llenos de aceite. La prueba con voltaje aumentado de la frecuencia industrial del aislamiento de los devanados de los transformadores secos es obligatoria y se realiza de acuerdo con las normas de la Tabla. 1.8.12 para dispositivos con aislamiento ligero. Los transformadores importados pueden probarse con los voltajes indicados en la Tabla. 1.8.12, sólo si no superan la tensión con la que este transformador fue probado en fábrica. La tensión de ensayo de las reactancias de puesta a tierra para tensión hasta 35 kV es similar a la dada para transformadores de la clase correspondiente; b) aislamiento de tirantes accesibles, anillos de presión y yugos. La prueba debe realizarse en caso de inspección de la parte activa. Tensión de prueba 1 kV. La duración de la aplicación de la tensión de prueba normalizada es de 1 min. 4. Medida de la resistencia de los devanados a la corriente continua. Producido en todas las sucursales. La resistencia debe diferir en no más del 2% de la resistencia obtenida en la misma rama de otras fases, o de los datos del fabricante. El valor de resistencia de los devanados de los transformadores monofásicos después del recálculo de la temperatura no debe diferir en más del 5% de los valores iniciales. 5. Comprobación de la relación de transformación. Producido en todas las etapas de conmutación. La relación de transformación debe diferir en no más del 2% de los valores obtenidos en la misma rama en otras fases, o de los datos del fabricante. Para transformadores con cambiadores de tomas en carga, la diferencia entre las relaciones de transformación no debe exceder el valor del paso de regulación. 6. Comprobación del grupo de conexión de los transformadores trifásicos y la polaridad de las salidas de los transformadores monofásicos. Producido si no hay datos de pasaporte o hay dudas sobre la fiabilidad de estos datos. El grupo de conexiones debe corresponder a los datos del pasaporte y las designaciones en la etiqueta. 7. Medida de pérdidas en vacío. Las mediciones se realizan para transformadores con una capacidad de 1000 kVA o más a un voltaje suministrado al devanado de bajo voltaje igual al especificado en el informe de prueba de fábrica (pasaporte), pero no más de 380 V. Para transformadores trifásicos, no las pérdidas de carga se miden con excitación monofásica según los esquemas utilizados en fábrica. Para transformadores trifásicos, durante la puesta en marcha, la relación de pérdidas en diferentes fases no debe diferir de las relaciones dadas en el informe de prueba de fábrica (pasaporte) en más del 5%. Para transformadores monofásicos, durante la puesta en marcha, la diferencia entre los valores de pérdida medidos y los iniciales no debe exceder el 10%. 7.1. Medida de la resistencia de cortocircuito (Zк) del transformador. La medida se realiza para transformadores de 125 MB·A y más. Para transformadores con dispositivo de regulación de tensión bajo carga, Zk se mide en la rama principal y en ambas ramas extremas. Los valores de Zk no deben exceder el valor determinado por la tensión de cortocircuito (uk) del transformador en la rama principal en más del 5%. 8. Comprobación del funcionamiento del dispositivo de conmutación. Fabricado de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 9. Prueba del tanque con radiadores. Se prueban todos los transformadores, excepto los sellados herméticamente y sin expansor. La prueba se hace:
La duración de la prueba en todos los casos es de al menos 3 horas La temperatura del aceite en el tanque cuando se prueban transformadores con tensión hasta 150 kV inclusive no es inferior a 10 ºС, el resto no es inferior a 20 ºС. Se considera que el transformador es estanco al aceite si no se detectan fugas de aceite en la inspección después de la prueba. 10. Comprobación de los dispositivos de refrigeración. El modo de puesta en marcha y operación de los dispositivos de refrigeración debe cumplir con las instrucciones del fabricante. 11. Comprobación de los medios de protección del aceite. Fabricado de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 12. Fases de transformadores. Debe haber coincidencia de fase. 13. Pruebas de aceite de transformadores. El aceite fresco antes de verter los transformadores recién puestos en marcha que llegan sin aceite debe probarse de acuerdo con los indicadores de los párrafos 1-6, 7-12 de la Tabla 1.8.33. Para transformadores con tensión hasta 35 kV, se recomienda ensayar el aceite según los indicadores de los ítems 1-7 de la Tabla 1.8.33, se permite no ensayar según los ítems 3, 6 y 7 de la Tabla 1.8.33 . Para transformadores con un voltaje de 110 kV y superior, el aceite se prueba de acuerdo con las cláusulas 1-7 de la Tabla 1.8.33, y para transformadores con protección de película de aceite, adicionalmente de acuerdo con la cláusula 10. Para transformadores con cambiador de tomas bajo carga, el aceite del tanque del contactor del regulador de voltaje bajo carga se prueba de acuerdo con las instrucciones del fabricante del cambiador de tomas bajo carga. Las muestras de aceite no se toman de transformadores sellados. Para transformadores con una tensión de 110 kV y superior, así como transformadores de bloque para necesidades auxiliares, se recomienda realizar un análisis cromatográfico de gases disueltos en aceite. El aceite de los transformadores que llegan para la instalación con aceite en presencia de indicadores de prueba de fábrica que cumplan con los estándares, realizados no más de 6 meses antes de que el transformador entre en funcionamiento, se permite probar solo de acuerdo con los indicadores de los párrafos 1 y 2 de la Tabla 1.8.33. Para transformadores con una potencia de hasta 630 kVA, se permite verificar el aceite solo de acuerdo con los párrafos 1 y 2 (visualmente) de la Tabla 1.8.33. 14. Prueba encendiendo con una pulsación a la tensión nominal. En el proceso de encender el transformador de 3 a 5 veces a la tensión nominal, no debe haber fenómenos que indiquen una condición insatisfactoria del transformador. Se recomienda que los transformadores montados de acuerdo con el diagrama de bloques con un generador se conecten a la red elevando el voltaje desde cero. 15. Pruebas de insumos. Debe ser producido de acuerdo con 1.8.33. 16. Pruebas de transformadores de corriente incorporados. Debe ser producido de acuerdo con 1.8.17. Tabla 1.8.12. Tensión de prueba de frecuencia industrial del aislamiento interno de transformadores de potencia llenos de aceite y reactores con aislamiento normal y transformadores con aislamiento ligero (secos y llenos de aceite)
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