Horno de mufla para el taller escolar. Esquema, descripción

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Horno de mufla para el taller escolar. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

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La parte principal del horno es la cámara de trabajo o mufla, hecha de arcilla refractaria. Sus dimensiones internas son 210x105x75 mm y el espesor de pared es de 10 mm. Está esculpido según un molde prefabricado. Puede tratarse de una caja de cartón impregnada de estearina. Se le aplica arcilla desde el interior. Si esculpes desde el exterior, se puede formar una grieta: después de todo, la arcilla se encoge bastante cuando se seca. El elemento cerámico de la puerta también debe estar esculpido en la misma arcilla. Después del secado al aire, ambas piezas de arcilla se colocan en un horno de mufla escolar industrial convencional y se secan durante dos horas a una temperatura de aproximadamente 100 ° C. Luego se cuecen, aumentando gradualmente la temperatura hasta 900 ° C. Luego se gira el horno. Se apaga y se deja enfriar lentamente junto con las piezas.

Horno de Mufla para Taller Escolar

La mufla cocida y el elemento de la puerta se ajustan entre sí, limando cuidadosamente con una lima y lijando con papel de lija. Luego se enrollan 18 m de alambre de nicromo de 0,75 mm de espesor encima de la mufla, manteniendo el intervalo entre vueltas con la mayor precisión posible. Para evitar que el devanado se desenrolle, se cortocircuitan la primera y la última vuelta. Para evitar un cortocircuito, los espacios entre las espiras se recubren cuidadosamente con arcilla. Cuando se seca, se realiza una segunda capa de 10-15 mm de espesor con arcilla mezclada con virutas de amianto.

El elemento calefactor seco terminado del horno se coloca en una carcasa metálica hecha de chapa de acero de un milímetro de espesor. Tamaño de la caja 270x180x180 mm. Para facilitar el montaje, es mejor hacerlo con cubiertas frontal y trasera extraíbles que se fijen con tornillos. A la cubierta frontal se fija una puerta mediante una bisagra, que debe abrirse horizontalmente. Se instala un elemento cerámico en la puerta mediante dos pernos a través de juntas de amianto y los huecos se sellan con arcilla. Los extremos del alambre de nicromo se llevan a la tapa trasera de la caja. Se deben colocar “cuentas” aislantes de cerámica en ambos terminales. El cable está conectado al conector de clavija. Estos conectores, así como la cerámica aislante, se pueden obtener de aparatos eléctricos viejos y defectuosos. Se conectará un cable estándar con un enchufe al conector para la conexión a la red eléctrica. Todo el espacio libre entre los elementos calefactores y la carcasa debe llenarse herméticamente con virutas de amianto. Además, el diseño del horno debe incluir un terminal de puesta a tierra de la carcasa.

Para facilitar el trabajo, se pueden hacer dos pequeños orificios en la cámara de calentamiento: uno en la pared trasera para instalar un termopar y el otro en la puerta para observar el interior del horno durante el funcionamiento. Ambas aberturas deberán estar equipadas con cortinas metálicas de cierre. Se debe colocar una placa de respaldo delgada de acero inoxidable en el fondo de la cámara de trabajo.

Nuestro horno está clasificado para 220 VCA. Se calienta a la temperatura máxima en sólo una hora y, en comparación con un horno de mufla escolar estándar, consume 1 kWh menos de energía. Su peso es de unos 10 kg, por lo que cuando no se necesita, se puede guardar fácilmente en el armario.

ADVERTENCIA! Antes de su funcionamiento, el dispositivo debe conectarse a tierra e instalarse sobre una losa de fibrocemento, lejos de objetos inflamables. Puede trabajar con el horno solo con guantes secos y utilizando unas pinzas de acero especiales con mangos largos.

Autor: K. Skvortsov

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