SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucciones para la protección laboral durante el mantenimiento de máquinas y mecanismos. documento completo protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes introducción Esta instrucción se desarrolló sobre la base de las instrucciones estándar de protección laboral para el personal durante el mantenimiento de vehículos, instrucciones de protección laboral para el personal que da servicio a tractores y mecanismos. Esta instrucción se aplica a todos los empleados especializados que realizan trabajos de servicio, mantenimiento de máquinas y mecanismos, su reparación, pruebas y puesta en servicio. 1. Requisitos generales de seguridad 1.1. Personas mayores de 18 años que hayan completado:
1.2. Al realizar el mantenimiento de máquinas y mecanismos, el personal debe someterse a:
1.3. El personal de mantenimiento debe:
1.4. Durante el mantenimiento, el personal debe conocer y observar las normas de higiene personal. Coma, fume y descanse únicamente en habitaciones y lugares especialmente designados. Beba agua únicamente de instalaciones especialmente diseñadas. 1.5. En el desempeño de sus funciones laborales, el personal deberá cumplir con los siguientes requisitos:
1.6. Al moverse por el territorio, se deben observar los siguientes requisitos:
1.7. Durante el mantenimiento, el personal puede estar expuesto a los siguientes factores industriales peligrosos y dañinos:
1.8. Durante el mantenimiento, el personal deberá utilizar equipos de protección personal proporcionados por el empleador de forma gratuita:
Cuando trabaje con gasolina con plomo adicionalmente:
Para trabajos al aire libre en invierno adicionalmente:
1.9. Cuando se encuentre en vías de ferrocarril, el personal deberá cumplir con los siguientes requisitos:
1.10. En caso de incumplimiento de los requisitos de seguridad establecidos en estas instrucciones, el empleado es responsable de acuerdo con la legislación vigente de la Federación de Rusia. 2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar 2.1. Póngase ropa y zapatos especiales adecuados, abróchelos con todos los botones y átelos de modo que no queden extremos colgando. 2.2. Compruebe que los pasillos y el lugar de trabajo no estén llenos de objetos extraños y prepare el lugar de trabajo para el próximo trabajo. 2.3. Asegúrese de que el lugar de trabajo esté suficientemente iluminado y que la luz no le cegue los ojos. El voltaje del alumbrado local no debe exceder los 42 V, y el de las lámparas eléctricas portátiles, 12 V. 2.4. Las máquinas y mecanismos enviados a estaciones de mantenimiento y reparación deben lavarse y limpiarse de suciedad y nieve. La asignación a los puestos de mantenimiento y reparación se realiza bajo la dirección de una persona responsable. 2.5. Luego de colocar el equipo en posición, es necesario desacelerarlo con el freno de mano, apagar el encendido, colocar la palanca de cambios en punto muerto y colocar al menos 2 zapatas especialmente diseñadas para este tipo de equipos debajo de las ruedas y orugas. . 2.6. Se debe colgar un cartel en la cabina de control con la inscripción "No permitir que las personas operen el motor". En los mecanismos que tienen un dispositivo de respaldo para arrancar el motor, se debe colocar un letrero similar cerca de este dispositivo. 2.7. Antes de realizar trabajos relacionados con el giro del cigüeñal y el eje cardán, es necesario verificar adicionalmente que el encendido esté apagado (apagar el suministro de combustible para vehículos diésel), la posición neutral de la palanca de cambios y soltar la palanca del freno de estacionamiento. 2.8. Si es necesario realizar trabajos debajo de maquinaria o equipo ubicado fuera del foso de inspección, ascensor, paso elevado, los trabajadores deberán contar con tumbonas. 2.9. Revisa las herramientas y accesorios necesarios para el trabajo y asegúrate de que estén en buen estado. Está prohibido utilizar herramientas y dispositivos defectuosos para el trabajo. La herramienta de trabajo debe transportarse en una bolsa o caja especial. 2.10. Es posible comenzar reparaciones medianas y mayores de equipos solo después de vaciar los tanques y los cables de los residuos de combustible. 2.11. Familiarícese con el trabajo que le espera, piense en el orden de ejecución y no se apresure. 2.12. Antes de retirar los componentes y conjuntos del sistema de suministro de energía, enfriamiento y lubricación del automóvil, cuando es posible que haya fugas de líquido, primero es necesario drenar el combustible, el aceite y el refrigerante en un recipiente especial, evitando que se derramen. 2.13. Antes de comenzar a trabajar con una herramienta eléctrica, verifique la presencia y la capacidad de servicio de la conexión a tierra. Cuando trabaje con una herramienta eléctrica con un voltaje superior a 42 V, es necesario usar equipo de protección (guantes de goma, chanclos, alfombras, estantes secos de madera). 2.14. Antes de usar una lámpara portátil, es necesario verificar si hay una rejilla protectora en la lámpara, si el cable y su aislamiento están en buenas condiciones. 2.15. Las zanjas, zanjas y túneles de inspección deben mantenerse limpios y libres de piezas y objetos diversos. Se deben instalar rejillas de madera resistentes en el suelo de la zanja. 2.16. Los equipos que funcionan con gas pueden ingresar a los puestos de mantenimiento y reparación solo después de haber pasado a funcionar con gasolina. 2.17. Antes de ingresar, es necesario verificar si el sistema de suministro de gas tiene fugas en un puesto especial. 2.18. El gas de los cilindros de un automóvil en el que se deben realizar trabajos de soldadura y pintura relacionados con la resolución de problemas del sistema de gas o su suministro de energía o su desmontaje, primero debe drenarse por completo en un lugar especialmente designado y los cilindros deben purgarse con aire comprimido. , nitrógeno u otro gas inerte. 3. Requisitos de seguridad durante el trabajo 3.1. Al realizar operaciones de mantenimiento que requieran el funcionamiento del motor, el tubo de escape debe estar conectado a la ventilación de escape y, si esta no está disponible, se deben tomar medidas para eliminar los gases de escape de la habitación. 3.2. Cuando trabaje en un soporte giratorio (volquete), primero debe fijar firmemente el equipo en él, drenar el combustible de los tanques de combustible, el líquido del sistema de enfriamiento y los líquidos de otros sistemas, cerrar herméticamente la boca de llenado de aceite del motor y retirar la batería. . 3.3. Al colgar un equipo utilizando mecanismos de elevación (gatos, polipastos), distintos de los estacionarios, primero debe colocar topes especiales debajo de las ruedas y orugas no elevables, luego colgar el vehículo, colocar caballetes debajo de la parte suspendida y bajar el vehículo. sobre ellos. 3.4. Antes de trabajar con dispositivos de elevación (polipastos), verifique su capacidad de servicio, garantice la confiabilidad del freno, la confiabilidad de la eslinga y la cadena, levantando la carga a una pequeña altura de no más de 0,3 m. 3.5. Todos los trabajos de reparación o mantenimiento deberán realizarse con el motor parado, a excepción de los trabajos que requieran el funcionamiento del motor, verificación del equipo eléctrico y del sistema de frenos. 3.6. Al levantar equipos, el gato debe colocarse sobre una base de madera resistente y estable. Su altura de elevación debe corresponder a la altura de elevación requerida del vehículo y sus componentes. Podrá trabajar debajo del equipo solo después de instalarlo sobre los caballetes. 3.7. Drene el aceite y el agua de los componentes del vehículo únicamente en recipientes especiales, teniendo especial cuidado de evitar que el líquido entre en contacto con los ojos y la piel. 3.8. Al realizar trabajos de soldadura, es necesario observar la tecnología de soldadura y guiarse por las normas de seguridad contra incendios aplicadas en esta área en un momento determinado. 3.9. El cuerpo del camión volquete debe reforzarse previamente con una barra de tope cuando se realicen trabajos con un cuerpo elevado. 3.10. El desmontaje y montaje de las ruedas debe realizarse sobre un soporte o sobre una superficie plana y limpia. No está permitido inflar los neumáticos de las ruedas en el dispositivo de seguridad, volcar el anillo de retención en este momento con un martillo o mazo. 3.11. Al trabajar con un polipasto eléctrico, es necesario seguir las instrucciones de seguridad laboral para personas que utilizan máquinas elevadoras controladas desde el piso y tener un certificado de derecho a operar estas máquinas, un certificado de hondero. 3.12. Cuando trabaje en taladradoras, rectificadoras, debe seguir las instrucciones de protección laboral para las personas que usan este equipo y tienen un certificado. 3.13. Utilice dispositivos de sujeción especiales al reemplazar, desmontar y montar resortes y resortes. Compruebe la alineación de los agujeros utilizando un punzón o mandril. 3.14. Está prohibido:
3.15. Al reparar y dar servicio a equipos grandes y altos, los trabajadores deben contar con andamios y escaleras de mano. No está permitido el uso de escaleras. 3.16. En el área de mantenimiento y reparación de vehículos está prohibido:
3.17. Al realizar trabajos de mantenimiento y reparación en vehículos a gas, es necesario:
3.18. El ajuste de los dispositivos del sistema de suministro de gas directamente en el vehículo debe realizarse en una habitación separada, especialmente equipada y aislada de otras habitaciones mediante tabiques. 3.19. Al realizar trabajos de mantenimiento y reparación de vehículos que funcionan con combustible gaseoso, está prohibido:
3.20. Mientras esté en la zanja de inspección, realice inspecciones y reparaciones usando gafas de seguridad. 3.21. Cuando se trabaja con una herramienta neumática, se permite suministrar aire después de que la herramienta esté en su posición de trabajo. 3.22. Está permitido conectar y desconectar las mangueras de una herramienta neumática después de cerrar el suministro de aire. 3.23. Se podrán entregar sopletes y herramientas neumáticas a personas que hayan sido instruidas y conozcan las normas para su manejo. 3.24. El prensado y prensado de casquillos, cojinetes y otras piezas con ajuste perfecto se realiza mediante dispositivos especiales, prensas y martillos con percutores de cobre. 3.25. Al cortar, perseguir y realizar trabajos similares, use gafas de seguridad. 3.26. Evite derramar combustible y lubricantes (gasolina, gasóleo, aceite, grasa, etc.). 3.27. Tenga cuidado al realizar diversas operaciones de mantenimiento y diagnóstico en lugares de difícil acceso, ya que puede lesionarse las manos con los bordes afilados de pernos, tuercas, chavetas y equipos. 3.28. No permita que el aceite o el combustible entren en contacto con sus manos ya que esto puede causar irritación de la piel. Recuerde que es más difícil sostener la herramienta en manos aceitosas. 3.29. Al diagnosticar, retirar e instalar inyectores de motores diesel, utilizando un medidor de compresión para determinar la calidad de la atomización del combustible por el inyector, tenga cuidado, ya que estas operaciones a menudo lesionan sus dedos, y durante el proceso de diagnóstico, tenga cuidado de no mancharse la cara y el combustible. partes del cuerpo. 3.30. Cuando limpie la batería de la suciedad y le agregue electrolito, tenga cuidado de no poner el electrolito en la piel para evitar quemaduras. 3.31. Al controlar en ralentí el correcto funcionamiento de los mecanismos individuales de la máquina después de las operaciones de ajuste, asegúrese de que no haya personas en el camino de su posible movimiento y que la palanca de cambios esté en la posición neutral. 3.32. Durante el mantenimiento, baje los accesorios al suelo y asegure las partes móviles de las máquinas en una posición estacionaria. 3.33. El trabajo debe realizarse de manera segura, no se apresure, piense en todas las próximas operaciones, en casos de dificultad para realizar una operación, debe consultar con su supervisor, comience a trabajar después de tomar una decisión segura de completar el trabajo. 4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia 4.1. Si los componentes y conjuntos del equipo pierden estabilidad durante los trabajos de reparación, se deben detener y eliminar la causa. Si no es posible eliminar la causa de la pérdida de estabilidad, entonces es necesario tomar medidas para evitar el movimiento arbitrario de partes del equipo. 4.2. En caso de incendio, es necesario detener el trabajo, informar al supervisor y comenzar a extinguir el incendio utilizando medios primarios de extinción (extintores, mantas de amianto, arena), y si es imposible extinguir el incendio, el incendio Se debe llamar al departamento. 4.3. En caso de cualquier mal funcionamiento de los reductores de alta y baja presión, la válvula de cierre electromagnético, es necesario cerrar las válvulas de flujo y principales y enviar los componentes defectuosos a un taller especial para su inspección. 4.4. Si encuentra mal funcionamiento de equipos, dispositivos, herramientas u otras deficiencias o peligros en el lugar de trabajo, informe inmediatamente a su supervisor. Puede comenzar a trabajar solo con su permiso después de eliminar todas las deficiencias. 4.5. En caso de accidente, brindar primeros auxilios (premédicos) a la víctima, informar inmediatamente del incidente al gerente y a la ambulancia, tomar medidas para preservar la situación del incidente (estado del equipo), si esto no crear un peligro para los demás. 5. Requisitos de seguridad al final del trabajo 5.1. Ordena tu espacio de trabajo. Limpie las herramientas y los accesorios y colóquelos en el lugar previsto para ellos. 5.2. Verificar la confiabilidad de la instalación de equipos sobre caballetes. No está permitido dejar equipos que hayan sido elevados con gatos. 5.3. Informar al gerente sobre el trabajo realizado y las deficiencias que se identificaron durante el trabajo. 5.4. Quítese y guarde la ropa y el calzado especiales en un lugar especialmente designado para estos fines, lávese las manos y la cara con jabón y báñese. Está prohibido utilizar productos químicos (gasolina) para el lavado. 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