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Instrucciones de seguridad laboral para afiladores. documento completo

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Esta instrucción ha sido desarrollada de acuerdo con las Normas interindustriales para la salud y seguridad en el trabajo durante el trabajo de metales en frío POT R M-006-97 y está destinada a trabajadores de todas las profesiones que utilizan máquinas afiladoras y máquinas para afilar cortadores y herramientas. Además, en estas instrucciones se hace referencia a todos los trabajadores que trabajan en máquinas afiladoras como afiladores.

1.2. Está permitido afilar herramientas en una máquina afiladora y en máquinas para afilar cortadores y herramientas. Se puede instalar una rueda CBN en la máquina para terminar la herramienta de corte.

1.3. Las siguientes personas están autorizadas a trabajar en máquinas rectificadoras:

• no menor de 18 años;
• pasó un examen médico;
• capacitados en métodos y técnicas de trabajo seguros según un programa aprobado, que conocen las instrucciones de funcionamiento de la máquina, han adquirido las habilidades prácticas necesarias para el mantenimiento y trabajo en la máquina y han aprobado el examen;
• tener un certificado en la profesión de afilador, molinillo, etc.;
• han recibido una formación introductoria sobre protección laboral y formación en el puesto de trabajo.

1.4. El afilador debe:

• cumplir con los requisitos de estas instrucciones y del certificado de funcionamiento de la máquina;
• no permita la entrada de personas no autorizadas al lugar de trabajo y no transfiera el control de la máquina a otros trabajadores sin el permiso del capataz;
• informar al capataz sobre las averías que imposibiliten la continuación del trabajo seguro y no comenzar a trabajar hasta que se eliminen.

1.5. En el territorio de la planta y en los talleres, siga las siguientes reglas:

• reglamento interno de trabajo, observar el régimen de trabajo y descanso;
• camine por las aceras y caminos especialmente diseñados para la circulación de peatones y, cuando no los haya, por la calzada, manteniéndose a la izquierda;
• esté atento a las señales de los vehículos en movimiento y no cruce el camino frente a él;
• no camine sobre las vías del tren; no se pare ni camine debajo o cerca de una carga elevada;
• no mire la soldadura eléctrica con los ojos desprotegidos;
• Tenga cuidado con el envenenamiento por gas, no permanezca inactivo cerca de gasoductos, aparatos de acetileno y otros dispositivos donde se pueda liberar gas;
• no toque los cables eléctricos u otras partes que transportan corriente, no intente solucionar usted mismo el mal funcionamiento de los cables eléctricos o del equipo eléctrico, llame a un electricista para este propósito;
• no encienda ni apague (excepto en casos de emergencia) máquinas, máquinas y mecanismos cuyo trabajo no le haya sido asignado por la administración;
• está prohibido conducir coches eléctricos;
• no abra las puertas de los paneles eléctricos y otros equipos eléctricos;
• no levante la carga más allá de la norma permitida.

Recuerde que está permitido levantar una carga que no pese más de:

• hombres - 50 kg;

Mujeres mayores de 18 años:

• levantar y mover pesos cuando se alterna con otro trabajo (hasta 2 veces por hora) - 10 kg,
• levantar y mover pesos constantemente durante un turno de trabajo - 7 kg;

la cantidad de trabajo dinámico realizado durante cada hora de un turno de trabajo no debe exceder:

• desde la superficie de trabajo - 1750 kgm,
• desde el suelo - 875 kgm;
• levantar pesas a una altura de más de 1,5 m - 10 kg;
• al mover mercancías en carros o contenedores, la fuerza aplicada no debe exceder los 10 kg.

La masa de la carga levantada y movida incluye la masa de los contenedores y embalajes.

1.7. Factores de producción nocivos y peligrosos al trabajar en máquinas afiladoras:

• peligro de lesiones para el afilador y otras personas por la rotura de una herramienta abrasiva y de CBN que gira a una velocidad periférica elevada (hasta 120 m/s);
• formación significativa de polvo en la zona de corte cuando la rueda se utiliza sin refrigerante, lo que puede provocar lesiones oculares y enfermedades respiratorias;
• peligro de descarga eléctrica.
• Bordes afilados, rebabas y asperezas en las superficies de equipos, herramientas y piezas.

Para preservar la salud de un empleado, la concentración máxima permitida (MAC) y el nivel máximo permitido (MAL) de factores físicos que son más característicos en el lugar de trabajo de un empleado de esta profesión son:

• ruido (nivel de sonido equivalente) 80 dB;
• iluminación de la superficie de trabajo 400 lx;
• temperatura del aire:
• verano 18-27°C
• invierno 17-23°C;
• contenido de polvo 6,0 mg/m3.

1.7. Para realizar el trabajo, el afilador cuenta con el siguiente equipo de protección personal:

• traje
• guantes combinados;
• gafas de protección;
• respirador.

1.8. Por motivos de seguridad contra incendios, mantenga limpia su área de trabajo. Fumar sólo en un área especialmente equipada. Coloque los trapos usados ​​en una caja especial.

1.9. Si tiene algún accidente avise inmediatamente al capataz o jefe de taller y acuda al centro de salud.

1.10. El afilador debe conocer las reglas para brindar primeros auxilios (premédicos) a las víctimas de corriente eléctrica, incendio y otros factores traumáticos, según IOT-149 "Instrucciones para brindar primeros auxilios a las víctimas".

1.11. Observar las medidas de higiene personal:

• no se lave las manos con aceite, emulsión, queroseno;
• no se seque las manos con los extremos contaminados con virutas;
• no coma en el lugar de trabajo;
• no almacene ropa personal en el lugar de trabajo.

1.12. Los requisitos de esta instrucción son obligatorios. El incumplimiento de estos requisitos se considera una violación de la disciplina laboral y productiva.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Antes de comenzar a trabajar, el afilador debe ponerse un mono y equipo de protección personal, según lo previsto en los estándares industriales estándar, y meter el cabello debajo del casco. Los monos deben estar abrochados con todos los botones, no debe haber partes de la ropa sueltas o rotas. Si no hay pantallas protectoras especiales transparentes en la máquina, use gafas de seguridad.

2.2. Lleve el lugar de trabajo a un estado seguro: retire los objetos extraños, coloque la herramienta suministrada para afilar en una mesita de noche o en un estante sin abarrotar el lugar de trabajo, despeje los pasillos, ajuste la iluminación de la máquina y del área de trabajo de modo que la iluminación sea suficiente, pero no no cegar los ojos.

2.3. Consulta disponibilidad y servicio:

• cercado de correas de transmisión, partes de equipos eléctricos portadoras de corriente;
• dispositivos de puesta a tierra;
• dispositivos de seguridad para proteger el material que se está procesando de las partículas voladoras de la muela;
• dispositivos de extracción de polvo y si están correctamente instalados en la mejor posición para recoger el polvo.
• dispositivos de bloqueo;
• protección de horquilla del círculo de codo (si está instalado el círculo de codo);
• herramientas y dispositivos auxiliares;
• reposamanos u otros dispositivos para detener las piezas de trabajo;
• suelo de madera de celosía cerca de la máquina.

2.4. Inspeccione los protectores y asegúrese de que:

• las carcasas y las cubiertas extraíbles se fijan de forma segura;
• las viseras de seguridad móviles se mueven libremente y están fijadas de forma segura en diferentes posiciones;
• el ángulo de apertura de las carcasas para máquinas que tienen cerco con visores regulables es el menor;
• el ángulo de apertura de las carcasas sin viseras de seguridad por encima del plano horizontal que pasa por el eje del husillo de la máquina cumple con las normas;
• El espacio entre el círculo y el borde superior de la abertura de la carcasa móvil, así como entre el círculo y la visera de seguridad, no supera los 6 mm.

2.5. Para soportar piezas que se alimentan manualmente a la muela, utilice soportes y fíjelos firmemente, instalándolos de modo que:

• el espacio entre el soporte de la herramienta y la superficie de trabajo de la muela era menos de la mitad del espesor de la pieza que se estaba lijando, pero no más de 3 mm;
• el punto de contacto superior de la pieza con la muela estaba por encima del plano horizontal que pasa por el centro de la muela, pero no más de 10 mm;
• Los asistentes deben cumplir con los siguientes requisitos:
• ser móviles, brindando la posibilidad de instalarlos y asegurarlos en la posición requerida;
• tener un área suficientemente grande para una posición estable de la pieza de trabajo;
• tener una superficie de trabajo plana, cuyos bordes en el lado de la muela deben estar libres de hendiduras, astillas y otros defectos.

2.6. Antes de encender la máquina, verifique:

• ausencia de baches y grietas en la muela abrasiva, y para la muela de CBN, ausencia de desprendimiento de la capa que contiene CBN;
• la presencia de una junta entre las bridas de sujeción y el círculo,
• fiabilidad de las tuercas de fijación que sujetan las bridas, así como el centrado del círculo.
• asegúrese de que no haya personas cerca de la máquina.

Está PROHIBIDO utilizar círculos con grietas o baches.

2.7. Pruebe la máquina al ralentí durante 3-5 minutos, lejos de la zona de peligro de posible dispersión de trozos de un círculo roto.

2.8. Asegúrese de que los controles de la máquina estén en buen estado de funcionamiento y que no haya descentramiento radial o axial de la rueda.

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1. Lleve la pieza al círculo gradualmente, sin sacudidas ni presiones bruscas, protegiendo el círculo de golpes y sacudidas. No está permitido utilizar palancas para aumentar la presión sobre el círculo. Al procesar una pieza, párese a un lado, no en el plano de rotación de la rueda, utilizando una escalera de celosía de madera, cuyo tamaño debe ser suficiente para moverse libremente durante la operación y mantenimiento de la máquina.

3.2. Mantenga la separación entre el soporte y el círculo como máximo de 3 mm y la separación entre la visera de seguridad y el círculo como máximo de 6 mm. Mientras el círculo funciona, baje la visera y vuelva a instalar el resto. En este caso, se debe apagar la máquina y detener las ruedas.

3.3. Evite trabajos de desbaste y limpieza con las superficies laterales de la muela. Al afilar la herramienta con las superficies laterales, asegúrese de que las bridas protectoras no toquen la herramienta. Al terminar una herramienta en una rueda CBN, está prohibido utilizar las superficies laterales de la rueda.

3.4. Al procesar productos cortos o delgados, no trabaje con guantes ni sostenga el producto en las manos, utilice herramientas y abrazaderas especiales. Coloque firmemente las piezas de trabajo sobre el soporte de la herramienta y presiónelas firmemente contra él. Sujete un producto largo, por ejemplo, material de varilla, al costado del cuerpo. Solo se permite afilar cuchillos en máquinas afiladoras especiales.

3.5. No pase ni reciba nada a través de la máquina mientras esté en funcionamiento. No está permitido colocar herramientas, piezas u otros objetos sobre la máquina.

3.6. Vigilar el desgaste de las ruedas. Si hay dos círculos en el husillo de una máquina, no se permite su funcionamiento desigual. La diferencia en sus diámetros no debe exceder el 25%. El diámetro más pequeño del círculo cuando está desgastado debe ser al menos el diámetro de la brida + 20 mm.

3.7. Al revestir una muela abrasiva, debe:

• verifique la confiabilidad de sujetar el círculo;
• utilice herramientas de edición especiales (lápices de diamantes, rodillos de metal o estrellas);
• mientras el trabajador está alejado del plano de rotación del círculo.

3.8. Para eliminar el polvo abrasivo y metálico, utilice un cepillo de escoba; realice esta operación con gafas de seguridad y con la rotación de las ruedas completamente parada. No está permitido tocar la muela con las manos hasta que se detenga por completo y no frenar la muela con ningún objeto.

3.9. Es necesario apagar y parar la máquina cuando:

• dejar la máquina aunque sea por poco tiempo;
• cese temporal del trabajo;
• interrupción en el suministro de energía eléctrica;
• detección de tensión eléctrica en partes de la máquina;
• la aparición de fuertes vibraciones de la muela abrasiva o de la máquina;
• detección de fallas en el equipo;
• aflojar pernos, tuercas y otras piezas de conexión de la máquina;
• limpieza, lubricación, limpieza de la máquina;
• exfoliación de la capa que contiene elboro.

3.10. No está permitido abarrotar los lugares de trabajo y los pasajes libres.

3.11. Está prohibido trabajar en una máquina defectuosa. La máquina se considera defectuosa si:

• falta la protección de la rueda de esmeril o no está bien fijada;
• puesta a tierra faltante, rota o fijada de forma poco fiable de la máquina;
• no hay mesa de soporte (reposamano) o el espacio entre la mesa y la superficie de trabajo del círculo supera los 3 mm;
• La rueda de lijado está desviada. Puede producirse un descentramiento debido a una instalación incorrecta de la rueda o su producción desigual;
• no existe una pantalla protectora para proteger los ojos de pequeños fragmentos de piedra y limaduras de metal;
• la piedra de esmeril tiene astillas o grietas.

3.12. En la rectificadora está prohibido:

• trabajar sin gafas ni pantalla protectora;
• trabajar con guantes;
• procesar piezas con una superficie lateral (plana) del círculo;
• golpear la piedra de esmeril (círculo);
• párese frente a la piedra de esmeril (círculo) mientras la máquina está operando o procesando una pieza;
• presione demasiado la pieza de trabajo sobre la rueda, lo que ralentizará su rotación;
• trabajar con ropa con extremos desarrollados (cordones de batas, dobladillos de batas, cinturones, etc.);
• inclínate cerca de la piedra de esmeril (círculo);
• desvestirse y vestirse cerca de la máquina;
• limpiar, lubricar y reparar la máquina incluida;
• piezas voluminosas de la máquina;
• distraerse durante el trabajo;
• trabajar sin escalera de madera.

3.13. Al transportar herramientas abrasivas a la máquina, es necesario utilizar carros.

3.14. Inmediatamente antes de instalar la rueda en la máquina, se debe inspeccionar cuidadosamente la rueda y comprobar si hay grietas golpeándola ligeramente con un martillo de madera. El espacio entre el husillo de la máquina (eje del motor) y el orificio interno del círculo debe estar entre 0,1 y 0,3 mm.

3.15. La rueda debe fijarse al eje mediante bridas de sujeción, cuyo diámetro debe ser 1/3 del diámetro exterior de la rueda. Entre las bridas y el círculo se deben colocar juntas de cartón, caucho o cuero de 0,6 mm de espesor. El diámetro de la junta debe ser mayor que el diámetro de las bridas y la junta debe sobresalir de las bridas a lo largo de toda la circunferencia al menos 1 mm.

3.16. Al sujetar el círculo, apriete las tuercas solo con una llave, está prohibido el uso de amplificadores y herramientas de impacto.

3.17. El círculo debe estar protegido por una carcasa protectora. Si el ángulo de apertura de la carcasa protectora fija se encuentra por encima del plano horizontal que pasa por el eje de la rueda, entonces la carcasa debe estar equipada con una visera móvil de seguridad, que sirve para reducir el ángulo de apertura de la carcasa cuando la rueda se desgasta. . El espacio entre el nuevo círculo y la superficie cilíndrica interior de la carcasa debe estar entre el 3% y el 5% del diámetro del círculo, pero no menos de 3 mm para círculos de menos de 10 cm y no más de 2,5 cm para círculos de más de 50. cm. El espacio entre el círculo y las paredes laterales de la carcasa debe ser de 1,0 a 1,5 cm. La tapa removible de la carcasa durante el funcionamiento debe presionarse firmemente en su parte fija con una sujeción confiable.

3.18. Los círculos de 15 cm o más deben equilibrarse en un dispositivo especial antes de instalarlos en la máquina. La rueda debe equilibrarse junto con las bridas protectoras.

3.19. Cada rueda después de su instalación en la máquina debe arrancarse al ralentí a la velocidad de funcionamiento durante 5 minutos con la presencia obligatoria de una carcasa protectora. Cada rueda después de su instalación en la máquina debe enderezarse con una herramienta especial. El ajuste de las ruedas debe repetirse periódicamente.

3.20. Cada máquina (cerca de la máquina) debe tener un cartel que indique el número de revoluciones del husillo y los tamaños máximos de rueda permitidos.

3.21. Cuando se trabaja en una máquina afiladora, el afilado de herramientas solo se puede realizar en aquellas máquinas en las que la tecnología así lo prevé. Debe estar asegurado en dispositivos adecuados. Está prohibido sostener el instrumento suspendido con la mano;

3.1. Al afilar herramientas axiales en centros, debe asegurarse de que los orificios centrales estén en buen estado de funcionamiento. Los centros no deberían tener conos desgastados.

No apriete una herramienta con orificios centrales defectuosos.

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1. En caso de una avería repentina de la máquina, dispositivo o muela abrasiva, apague y desenergice inmediatamente la máquina.

4.2. Si hay un corte de energía, apague la máquina. Después de eliminar la avería, continuar trabajando.

4.3. Si se funden los fusibles del equipo eléctrico de la máquina, avisar al capataz o mecánico del taller.

4.4. Si se detecta voltaje en las partes metálicas de la máquina (sensación de corriente), el motor eléctrico funciona en dos fases (zumbido), el cable de conexión a tierra está roto; detenga inmediatamente la máquina, informe la falla al capataz sobre el mal funcionamiento del equipo eléctrico y no empieces a trabajar sin sus instrucciones.

4.5. En caso de incendio:

• desenergizar equipos eléctricos;
• notifique inmediatamente a todos los trabajadores y al capataz, llame al departamento de bomberos al _______ o informe al despachador de la planta al _______;
• tomar medidas para llamar al gerente directo del taller, sección u otros funcionarios al lugar del incendio;
• comenzar a extinguir el fuego con el equipo extintor disponible antes de la llegada de la brigada de bomberos. Recuerde que al extinguir equipos eléctricos con dióxido de carbono, extintores de polvo o arena, mantenga una distancia de seguridad (al menos 1 m) desde la boquilla rociadora y el cuerpo del extintor a las partes vivas.

Recuerde que los equipos eléctricos encendidos deben extinguirse con dióxido de carbono, extintores de polvo y arena, aceite en llamas o queroseno deben extinguirse con un extintor de incendios OXO-10.

4.6. En caso de accidente, en primer lugar, libere a la víctima del factor traumático y proporcione primeros auxilios de acuerdo con las "Instrucciones para proporcionar primeros auxilios a las víctimas".

ATENCIÓN: al liberar a la víctima de la acción de la corriente eléctrica, tenga cuidado de no entrar en contacto con la parte viva.

Notifique al capataz o al gerente del taller sobre el accidente.

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Apague y desconecte la máquina.

5.2. Retire la máquina, elimine el polvo abrasivo y la suciedad y lubrique las guías de la máquina.

5.3. Ordene sus herramientas y su área de trabajo.

5.4. Informar cualquier problema y deficiencia identificada durante el trabajo al trabajador por turnos y al capataz.

5.5. Lávese las manos y la cara con agua tibia y jabón o tome una ducha.

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