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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucciones para la protección laboral en el manejo de cilindros de oxígeno y acetileno
protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes 1. Requisitos generales para la protección laboral 1.1. Esta instrucción de protección laboral está destinada a los trabajadores que se dedican al mantenimiento de cilindros de oxígeno y acetileno (en adelante, el trabajador de mantenimiento de cilindros). Las personas de al menos 18 años que hayan aprobado un examen médico, una capacitación técnica especial en esta especialidad, hayan aprobado un examen y hayan completado una pasantía en el lugar de trabajo pueden trabajar de forma independiente en el servicio de cilindros. Un trabajador de mantenimiento de cilindros certificado recibe un certificado firmado por el presidente de la comisión y el inspector de seguridad por el derecho a realizar el trabajo. 1.2. La admisión al trabajo de un empleado de servicio de cilindros se emite por orden de la empresa después de una sesión informativa introductoria, la emisión de un certificado de prueba de conocimiento sobre protección laboral y una sesión informativa en el lugar de trabajo. 1.3. Todo el trabajo después de la sesión informativa inicial en el lugar de trabajo y la prueba de conocimientos durante los primeros 2 a 5 turnos (según la duración del servicio, la experiencia y la naturaleza del trabajo) se lleva a cabo bajo la supervisión de un capataz o un trabajador experimentado, después de que se expide la admisión del trabajador al trabajo independiente. Un empleado que ha recibido instrucción y ha demostrado un conocimiento insatisfactorio no puede trabajar y debe someterse a instrucción repetida. 1.4. La comisión de la empresa debe volver a examinar el conocimiento de un empleado en el servicio de cilindros: periódicamente, al menos una vez cada 12 meses; al pasar de una empresa a otra; a petición del responsable de la supervisión. Los resultados de la prueba del conocimiento de los empleados en el servicio de cilindros deben documentarse en un protocolo, cuyo número se adjunta al certificado y se aprueba con el sello de la empresa. 1.5. El trabajador de mantenimiento de cilindros está obligado a cumplir con el régimen de trabajo y descanso establecido por la administración de la organización. Solo se permite fumar en el almacén, las instalaciones de producción y auxiliares y en el territorio en lugares especialmente designados con la inscripción "Área para fumadores", provistos de equipos de extinción de incendios y equipados con contenedores o cajas con arena, extintores con dióxido de carbono, cilindros con comprimidos nitrógeno. 1.6. La producción de oxígeno se refiere a industrias explosivas y peligrosas, incluido el trabajo de mantenimiento de cilindros. El oxígeno puro y su mezcla con el aire no es tóxico; el grado de efecto tóxico depende de la concentración de oxígeno y de la sensibilidad individual de la persona. 1.6.1. El oxígeno gaseoso es un agente oxidante activo. La mayoría de las sustancias y materiales en contacto con el oxígeno se vuelven explosivos e inflamables. Este peligro aumenta con el aumento de la temperatura, la presión, el caudal y la fracción volumétrica de oxígeno en el aire. 1.6.2. Las mezclas de oxígeno gaseoso con gases combustibles son explosivas. 1.6.3. Los lubricantes y la contaminación grasienta de las superficies en contacto con el oxígeno son la causa de un incendio o, con un cierto espesor de capa, la causa de una explosión por detonación. 1.6.4. Las tasas de combustión de los materiales en el oxígeno son decenas de veces más altas que en el aire. De particular peligro es la ignición de la ropa del personal en una atmósfera con un alto contenido de oxígeno. La velocidad de combustión de la mayoría de los tejidos es tal que la víctima no tiene tiempo de arrancarse la ropa quemada. 1.6.5. Los materiales no metálicos estructurales y de sellado (fibra, nailon, policarbonato, caucho a base de cauchos naturales, etc.) pueden inflamarse fácilmente en oxígeno a alta presión cuando aparece una fuente de ignición (chispa, fricción, onda de choque, etc.). La ignición de un material no metálico puede encender el metal en contacto con él. 1.6.6. Los metales que se queman intensamente en un entorno de oxígeno incluyen titanio, aluminio y sus aleaciones, acero al carbono e inoxidable. El cobre y las aleaciones a base de él no se queman en oxígeno, pero cuando se exponen a fuentes de alta energía (por ejemplo, cuando se quema un material no metálico), las piezas de cobre y latón pueden derretirse. 1.6.7. El oxígeno es más pesado que el aire. En caso de fugas de oxígeno gaseoso debido a conexiones de la válvula reductora con fugas, puede acumularse en lugares bajos. 1.6.8. Los trabajadores que dan servicio a los cilindros de oxígeno pueden estar expuestos a los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos:
1.6.9. La carcasa de los cilindros de oxígeno se fabrica con acero al carbono de acuerdo con GOST 949-73 "Cilindros de acero de volumen pequeño y mediano para gases a PP 19,6 MPa, especificaciones". Está hecho de tubos sin costura y diseñado para funcionar a temperaturas de -50 a +60°C. Para oxígeno, se utilizan cilindros con un volumen de 5 litros y 40 litros. 1.6.10. Los cilindros de oxígeno se producen para una presión de 14,7 MPa (150 kgf / cm2), la rosca del cuello de los cilindros de oxígeno es de 27,8 mm. El número de hilos con un perfil completo debe ser de al menos 8. 1.6.11. El cilindro de oxígeno debe estar equipado con una válvula del tipo VK-86 o VK-94 según TU "Válvula para un cilindro de oxígeno de capacidad media a R 20 MPa (200 kgf / cm2). 1.6.12. Los cilindros de oxígeno deben estar pintados de azul con una inscripción negra "oxígeno". La altura de los signos de la inscripción no es inferior a 6 cm. 1.6.13. En la parte esférica superior de cada cilindro se deben estampar los siguientes datos:
La masa de los cilindros se indica teniendo en cuenta la masa de la pintura aplicada, el anillo de la tapa y la zapata, pero sin la masa de la válvula. 1.6.14. Las válvulas en cilindros para oxígeno deben atornillarse utilizando materiales de sellado, cuya ignición en un entorno de oxígeno está excluida. 1.7. La producción de acetileno se refiere a industrias peligrosas y explosivas, incluido el mantenimiento de cilindros de acetileno. El acetileno químicamente puro es un gas incoloro con un ligero olor etéreo. El acetileno técnico tiene un fuerte olor específico debido a la presencia de impurezas en él, en particular, fosfuro de hidrógeno. 1.7.1. El acetileno es una droga débil. La inhalación de aire que contenga hasta un 5% de acetileno no causa dolor. En altas concentraciones, el acetileno actúa como gas asfixiante. 1.7.2. El acetileno explota en una mezcla con aire y oxígeno con un contenido de acetileno en el rango de 2,2 - 100% vol. 1.7.3. Los trabajadores que dan servicio a los cilindros de acetileno pueden estar expuestos a los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos:
1.7.4. La carcasa de los cilindros de acetileno se fabrica con acero al carbono de acuerdo con GOST 949-73 "Cilindros de acero de volumen pequeño y mediano para gases a PP 19,6 MPa, especificaciones". Está hecho de tubos sin costura con un volumen de 1,3 l, 5 l, 10 ly 40 l y está diseñado para funcionar a temperaturas de -50 a +60 °C. 1.7.5. Un cilindro de acetileno es una carcasa de metal llena de relleno poroso y solvente de acetileno. 1.7.6 Las características técnicas de los cilindros de acetileno (carcasas) se presentan en la Tabla. 1 Tabla 1
La masa de los cilindros se indica sin válvulas, tapas, anillos y zapatas y es un valor de referencia. 1.7.7. Los cilindros de acetileno se fabrican para una presión de 10,0 MPa (100 kgf/cm2), la rosca del cuello de los cilindros de acetileno es de 30,3 mm. El número de hilos con un perfil completo debe ser de al menos 8. 1.7.8. Dependiendo del relleno poroso, los cilindros de acetileno se fabrican con masa porosa a granel (carbón BAU-A) y con masa porosa fundida (LPM). Los cilindros con carbón BAU-A son producidos por JSC "Lentekhgaz" (San Petersburgo). Ural-tekhgaz Plant JSC (Ekaterimburgo) produce cilindros con una masa porosa fundida. 1.7.9. La acetona técnica según GOST 2768-84 se utiliza como disolvente para el acetileno. 1.7.10. Los cilindros de acetileno deben estar equipados con válvulas VBA y VA. 1.7.11. Los cilindros de acetileno deben estar pintados de blanco con la inscripción "Acetileno". La inscripción es roja, la altura de los letreros es de al menos 6 cm. En los cilindros con LPM, a diferencia de los cilindros con masa porosa voluminosa de carbón activado de la marca BAU-A, debajo de la inscripción "Acetileno" se aplican con pintura roja las letras "LM" de 6 cm de altura. cilindros con LPM, fabricados antes de 1988. , está estampada la marca de la llenadora de plantas de masa porosa "B21", y en los cilindros fabricados, a partir de 1988, la marca "LM". 1.7.12. Los siguientes datos deben estar claramente estampados en la parte esférica superior de cada cilindro:
1.8. De acuerdo con los Estándares de la Industria Modelo, los empleados, según las condiciones de trabajo, deben recibir overoles, zapatos de seguridad y otros equipos de protección personal (EPP) gratuitos:
1.9. Además de estas instrucciones, los trabajadores deben saber:
1.10. En casos de lesión y detección de mal funcionamiento del equipo (fugas de gas, etc.), los empleados deben informar de inmediato al supervisor de turno o al gerente de la estación. 1.11. Los empleados son responsables de la violación de los requisitos de esta instrucción de acuerdo con la ley aplicable. 2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo Antes de comenzar a trabajar, el empleado debe:
3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo 3.1. Trabaje solo con overoles y EPP. 3.2. Realizar descripciones de puestos para la aceptación, almacenamiento y expedición de cilindros. 3.3. Asegurarse de que se coloquen carteles en los stands que indiquen el estado de los cilindros (vacíos, llenos, en reparación, etc.). 3.4. Al aceptar cilindros vacíos del consumidor, el empleado debe:
3.5. Según los resultados de la inspección del cilindro y sus datos de pasaporte, los cilindros deben rechazarse. 3.6. Instale los cilindros defectuosos en una jaula separada de los llenos, vacíos y aptos para el llenado. 3.7. Un lote de cilindros de oxígeno (o un solo cilindro) cuando se entrega al consumidor debe ir acompañado de un documento de calidad que contenga los siguientes datos:
3.8. Realizar la aceptación cuantitativa y cualitativa de cilindros de vehículos y vagones, registrando los resultados de la aceptación y envío en un diario y registro. 3.9. Los empleados deben tener un certificado para el derecho a operar una grúa de viga; pueden intervenir en el mando de la grúa de viga por orden del capitán tras un briefing extraordinario con constancia de ello en el libro de briefing. 3.10. No coloque los cilindros durante la inspección sin una cerca. 3.11. Los cilindros deben almacenarse en almacenes especialmente equipados. No se permite el almacenamiento conjunto de cilindros de oxígeno y acetileno. 3.12. Los cilindros deben almacenarse en posición vertical en jaulas especialmente equipadas. Las jaulas están equipadas con barreras para evitar la caída de los cilindros. Los pasillos entre las filas de stands deberán tener una anchura mínima de 1,4 m para el paso libre de carros con cilindros. 3.13. Para proteger los cilindros llenos de la luz solar directa, las ventanas de vidrio del almacén deben ser mate o pintarse con pintura blanca. 3.14. El almacén de cilindros debe dividirse en compartimentos. Cada compartimento debe tener su propia salida al exterior. 3.15. Solo se pueden colocar cilindros llenos o vacíos en un compartimento. 3.16. Para garantizar la seguridad contra incendios, cada compartimento debe tener una boca de incendios; Los locales también deben estar equipados con extintores de incendios. 3.17. La recepción y liberación de cilindros se realiza solo en presencia de tapones. 3.18. Durante el trabajo está prohibido:
3.19. Antes del envío de cilindros llenos al consumidor, el receptor debe revisar los cilindros abriendo las válvulas de dos a tres cilindros en cada contenedor; solo después de asegurarse de que los cilindros estén llenos, para enviarlos al consumidor. 3.20. Se debe verificar el estado de los contenedores (presencia de cadenas, ganchos, argollas, su estado general). 3.21. Es necesario controlar la limpieza y el orden en el almacén y sus alrededores, así como distribuir el transporte a los lugares de carga y descarga, para redactar correctamente las hojas de ruta. 3.22. Se debe prestar especial atención para garantizar que los cilindros de oxígeno no estén contaminados con aceite; ante la menor sospecha, los cilindros deben desecharse. 3.23. No suelte cilindros si el consumidor ha violado las reglas para el manejo de cilindros (carro sucio, falta de juntas, esquinas, tapas, etc.). 3.24. Al aceptar un turno, el empleado está obligado a verificar la cantidad de cilindros en el almacén. Durante el turno, mantenga registros de los cilindros enviados, devueltos y rechazados. 4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia 4.1. En caso de peligro o situaciones que puedan derivar en accidentes o accidentes, se deberá dar una señal de emergencia en el almacén. 4.2. Si se detecta una fuga de oxígeno (por sonido) del cilindro, es necesario, si es posible, cerrar la válvula del cilindro con una llave especial. Si se detecta una fuga continua de gas de un cilindro o cilindros, deben retirarse rápidamente de la habitación a un área bien ventilada. 4.3. Si aparece una fuente externa o interna de calentamiento (ignición), que puede provocar una explosión del cilindro, los cilindros deben evacuarse inmediatamente. Si es imposible sacarlos de la zona de peligro, es necesario enfriar los cilindros con agua hasta que se enfríen por completo. 4.4. Cuando el oxígeno que sale del cilindro se incendia, abra la válvula del cilindro lo más rápido posible; Vierta el cilindro con agua hasta que se enfríe por completo, luego sáquelo del área del cilindro. Cuando el acetileno que sale del cilindro se incendia, cierre la válvula del cilindro lo más rápido posible; Vierta el cilindro con agua hasta que se enfríe por completo, luego sáquelo del área del cilindro. 4.5. Si la ropa saturada de oxígeno se enciende, sumérjase inmediatamente en un baño de agua o vierta agua sobre la víctima. Si no hay agua disponible, la ropa debe desecharse o rasgarse; no está permitido abatir la llama ni envolver a la víctima, porque. la ropa empapada en oxígeno puede quemarse sin acceso al aire. 4.6. En caso de accidente, la víctima o un testigo presencial debe avisar al jefe de turno o capataz, quien debe organizar la prestación de primeros auxilios a la víctima: proporcionar aire fresco, paz, calor, ropa limpia. Si el gas entra en los ojos o en la piel, enjuague con agua tibia, en caso de quemadura, aplique un vendaje aséptico. Si es necesario, llame a una ambulancia. 5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo Al final de un turno, un empleado debe: 5.1. Limpie el área de trabajo y retire las herramientas. 5.2. Después de trabajar con tetracloruro de carbono para eliminar las manchas de aceite de un cilindro de oxígeno, el resto de la sustancia debe entregarse al almacén. 5.3. Cerrar jaulas con cilindros con cadenas. 5.4. Haga una entrada en el libro de registro sobre la condición del equipo y la disponibilidad de cilindros. 5.5. Retire y ordene los overoles y el EPP, colóquelos en un armario especial. Lávese la cara y las manos con jabón y tome una ducha. 5.6. Informar al supervisor de la finalización del turno. 5.7. Apaga las luces, cierra las puertas. 5.8. Salga de su lugar de trabajo solo con el permiso del jefe de obra.
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