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Instrucciones de seguridad laboral para un molinillo de madera que se dedica a moler piezas en máquinas de disco y de tambor. documento completo

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Los requisitos generales de seguridad se establecen en la Instrucción "Requisitos generales de seguridad para profesiones y tipos de trabajo en la producción de muebles".

1.2. Características de los factores de producción peligrosos y nocivos

1.2.1. Mover máquinas y mecanismos, mover partes de equipos de producción, mover productos, espacios en blanco, materiales.

Fuentes de factores: banda de lijado giratoria y en movimiento, piezas móviles y giratorias del equipo, banda de lijado de mala calidad.

Efecto del factor: posibilidad de contacto con la parte de trabajo de la máquina, discos y carretes, con partes móviles del equipo (transmisiones por correa y engranaje), posibilidad de rotura de la cinta abrasiva.

1.2.2. Mayor contenido de polvo y gas en el aire del área de trabajo.

Fuentes de factores: proceso de molienda, succión local que no funciona.

Factor de acción: la posibilidad de enfermedad.

1.2.3. Niveles elevados de electricidad estática.

La fuente del factor: el proceso de molienda.

Efecto del factor: un efecto negativo en el cuerpo.

1.2.4. Explosión y peligro de incendio.

Fuente del factor: polvo de concentración explosiva y descarga de electricidad estática.

Factor de acción: posibilidad de lesión en caso de explosión, incendio.

1.3. Equipos de protección personal: overoles de algodón; respirador; el calzado es antiestático. Guantes de algodón para lijado a mano.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Coloque una banda de lijado sobre los discos y el carrete y asegúrela firmemente con dispositivos de sujeción. Recorta los extremos de la cinta.

2.2. Verifique la capacidad de servicio de los equipos eléctricos, dispositivos de puesta a tierra y dispositivos que eviten la acumulación de cargas de electricidad estática.

2.3. Supervisar la capacidad de servicio de las protecciones de los discos, bobinas y transmisiones por correas y engranajes.

2.4. Verificar la capacidad de servicio de las fijaciones para la fijación de las piezas a rectificar.

2.5. Asegúrese de que las cerraduras de la cerca funcionen correctamente con los dispositivos de arranque.

2.6. Verificar el correcto funcionamiento de la ventilación local de aspiración e impulsión.

2.7. Compruebe que el dispositivo de frenado funciona.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

3.1. Controle el estado de la banda de lijado.

3.2. Con firmeza, pero no con mucha fuerza (para evitar romper el papel de lija), presione la pieza contra el disco.

3.3. No coloque objetos sobre las protecciones y mecanismos de la máquina.

3.4. Si la succión local se detiene o ocurre un mal funcionamiento en el funcionamiento de la máquina, detenga la máquina e informe al capataz.

3.5. Al procesar piezas pequeñas en máquinas, se utilizan dispositivos de sujeción especiales para evitar que las manos del operador de la máquina caigan sobre el disco de la máquina.

3.6. Limpiar periódicamente el sistema de transporte neumático, evitando que se acumule polvo en las tuberías.

3.7. No trabaje con ropa hecha de telas sintéticas.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. Apague el equipo.

4.2. Publicar una tabla sobre el mal funcionamiento de la máquina o equipo y reportar esto a la gerencia directa.

4.3. En caso de incendio o extinción de una llama, utilice un extintor de incendios cercano.

4.4. La víctima o transeúnte debe notificar al jefe de obra correspondiente de cada accidente o envenenamiento.

4.5. El trabajador debe ser capaz de proporcionar primeros auxilios. Dicha asistencia se brinda de inmediato, directamente en la escena y en la siguiente secuencia: primero debe eliminar la fuente de energía de la lesión (apagar el motor, detener el mecanismo, sacar a la víctima de debajo del automóvil, un objeto pesado, etc.). ).

La asistencia debe comenzar por la más importante que atente contra la vida o la salud (en caso de sangrado intenso, aplicar un torniquete y luego vendar la herida; si se sospecha una fractura cerrada, aplicar una férula; en fracturas abiertas, primero vendar la herida y luego aplique una férula; en caso de quemaduras, aplique un vendaje seco; en caso de congelación, frote suavemente el área afectada con pañuelos suaves o esponjosos). Si se sospecha una lesión en la columna, transporte a la víctima solo en posición supina sobre una base rígida.

4.6. Después de brindar primeros auxilios, la víctima debe ser enviada al centro médico más cercano.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Apague el equipo. Espera a que se detenga por completo. Ordenar el lugar de trabajo: quitar herramientas, accesorios; limpie la máquina de suciedad y polvo; limpie y lubrique las partes de fricción de la máquina; doble cuidadosamente las piezas terminadas y el material restante.

5.2. La limpieza de los residuos de madera (aserrín, virutas, polvo) de la superficie del equipo, así como de los monos, se realiza con un cepillo, una barredora o con aspiradoras.

Es inaceptable soplar la máquina y la ropa con aire comprimido.

5.3. Trapos utilizados durante el trabajo y la limpieza, coloque los trapos en una caja de metal especial con tapa de cierre y llévela fuera del taller a un lugar especialmente designado.

5.4. Lávese las manos con agua tibia y jabón.

5.5. Informe todas las deficiencias observadas en la operación del equipo al trabajador de turno o al capataz.

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