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Instrucciones de seguridad laboral para operadores de líneas automáticas y semiautomáticas que realicen operaciones de perforación y aditivos. documento completo

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Los requisitos generales de seguridad se establecen en la Instrucción "Requisitos generales de seguridad para profesiones y tipos de trabajo en la producción de muebles".

1.2. Factores de producción peligrosos: máquinas y mecanismos en movimiento, partes móviles de equipos de producción, productos en movimiento, piezas de trabajo, materiales.

Fuentes de factores: taladros giratorios, abrazaderas neumáticas, accionamiento de línea, mecanismos de avance.

Efecto de los factores: posible contacto con una herramienta de corte, partes móviles y giratorias del equipo, posibilidad de pellizcar las manos del trabajador con una abrazadera neumática.

1.3. Equipo de protección personal: mono de algodón, guantes combinados.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Verifique el filo de las brocas y asegúrese de que no haya grietas ni muescas.

2.2. Verifique la corrección y la fuerza de la fijación de los taladros en el mandril.

2.3. Monitorear la disponibilidad y capacidad de servicio de la instrumentación.

2.4. Asegúrese de que los accionamientos hidráulicos y neumáticos, las abrazaderas neumáticas y los protectores de línea estén en buenas condiciones.

2.5. Verificar el funcionamiento de succión local, finales de carrera, dispositivos de frenado, panel de control y parada de emergencia de la línea.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

3.1. No trabaje en una línea defectuosa y en ausencia de iluminación.

3.2. No ajuste las piezas cuando las abrazaderas neumáticas estén bajadas mientras la línea está en funcionamiento.

3.3. No cambie la herramienta de corte mientras el cabezal de llenado está funcionando.

3.4. No introduzca piezas manualmente en el cabezal de llenado.

3.5. No verifique el aditivo correcto mientras la línea está funcionando.

3.6. No trabaje con el transporte neumático apagado.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. Apague el equipo.

4.2. Publicar una tabla sobre el mal funcionamiento de la máquina o equipo y reportar esto a la gerencia directa.

4.3. En caso de incendio o extinción de una llama, utilice un extintor de incendios cercano.

4.4. La víctima o transeúnte debe notificar al jefe de obra correspondiente de cada accidente o envenenamiento.

4.5. El trabajador debe ser capaz de proporcionar primeros auxilios. Dicha asistencia se brinda de inmediato, directamente en la escena y en la siguiente secuencia: primero debe eliminar la fuente de energía de la lesión (apagar el motor, detener el mecanismo, sacar a la víctima de debajo del automóvil, un objeto pesado, etc.). ).

La asistencia debe comenzar por la más importante que atente contra la vida o la salud (en caso de sangrado intenso, aplicar un torniquete y luego vendar la herida; si se sospecha una fractura cerrada, aplicar una férula; en fracturas abiertas, primero vendar la herida y luego aplique una férula; en caso de quemaduras, aplique un vendaje seco; en caso de congelación, frote suavemente el área afectada con pañuelos suaves o esponjosos). Si se sospecha una lesión en la columna, transporte a la víctima solo en posición supina sobre una base rígida.

4.6. Después de proporcionar los primeros auxilios, la víctima debe ser enviada al centro médico más cercano.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Apague el equipo. Espere hasta que se detenga por completo. Ordenar el lugar de trabajo: retirar herramientas y equipos; limpiar la máquina de suciedad y polvo; limpie y lubrique las partes que se frotan de la máquina; Doble con cuidado las piezas terminadas y el material restante.

5.2. La limpieza de los residuos de madera (aserrín, virutas, polvo) de la superficie del equipo, así como de los monos, se realiza con un cepillo, una barredora o con aspiradoras.

Es inaceptable soplar la máquina y la ropa con aire comprimido.

5.3. Trapos utilizados durante el trabajo y la limpieza, coloque los trapos en una caja de metal especial con tapa de cierre y llévela fuera del taller a un lugar especialmente designado.

5.4. Lávese las manos con agua tibia y jabón.

5.5. Informe todas las deficiencias observadas en la operación del equipo al trabajador de turno o al capataz.

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