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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Taladros eléctricos. Operación y reparación. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Electrodomésticos El autor comparte la experiencia adquirida a lo largo de los años de funcionamiento de la herramienta eléctrica. Hay mucha información interesante sobre la reparación de esta herramienta. Verano. Es hora de realizar una variedad de reparaciones. Se adquirió una perforadora manual IE-1035.E-1RU2 con una potencia de 600 W. Al final resultó que, el rendimiento de un taladro eléctrico de 600 W apareció en el mercado ucraniano hace poco tiempo, antes de eso se produjo un taladro de 420 W (IE1035.E-1U2). Muchos de nosotros estamos familiarizados con él. Sin él, muchas operaciones laborales son simplemente imposibles. La primera circunstancia desafortunada es la avería del taladro eléctrico al final del primer (!) día laborable. Resultó que la causa de la avería fue el regulador de potencia (velocidad) del taladro eléctrico. Este regulador de potencia (PM) no coincidía con la versión de 600W. El fabricante no se molestó en instalar un RM más potente y puso el que equipaba los taladros de 420 W. Entonces el defecto fue "programado" de antemano. Compartí este evento con mi amigo, que tuvo el mismo ejercicio. ¡Resultó que se instaló un RM similar en su copia! Estos RM han sido reemplazados por otros más potentes. Por cierto, los RM considerados fallan con bastante frecuencia, especialmente en las zonas rurales, debido a sobretensiones. Sólo hace falta un vecino para encender la máquina de soldar... Te olvidas de sustituir el RM en un taladro eléctrico cuando lo conectas mediante estabilizadores de voltaje. Personalmente, utilicé estabilizadores ferroresonantes del tipo CH-315 [1, 2]. También son muy adecuados otros tipos de estabilizadores ferroresonantes. Sólo necesitas tener una reserva de marcha. En [1, 2] se describen en detalle los matices de la conexión en paralelo de estabilizadores ferroresonantes para trabajar con una carga potente, ya que la potencia de un taladro eléctrico suele superar la potencia del estabilizador. El problema es que los estabilizadores de este tipo, por regla general, ya se encuentran en los vertederos. Está bien que el estabilizador zumbe mucho, porque el taladro zumba más fuerte. Es importante tener muchos años de experiencia en el funcionamiento sin problemas de varios taladros eléctricos fabricados con estabilizadores CH-315. Tres de estos estabilizadores ya permiten encender no solo potentes taladros eléctricos, sino también bombas para extraer agua de un pozo. La eficiencia de estos estabilizadores es baja, por lo que aproveché la capacidad de apagar rápidamente cada estabilizador que funciona con una carga. Por lo tanto, si el taladro funciona con chapa fina, aglomerado (madera), cartón o plástico, incluso para un taladro de 350 W, un CH-315 es suficiente. Esto ahorra electricidad. Cuando el RM falló, se quitó y se instalaron puentes para que fuera posible trabajar con un taladro. Los LATR "derribaron" velocidades demasiado altas hasta que adquirieron un RM normal. Los transformadores TS-180, TS-200, TS-250, TS-270, etc. también son adecuados, solo es necesario hacer derivaciones desde el devanado I, que se utiliza aquí en la conmutación de autotransformadores. Estos transformadores se pueden desmontar fácil y rápidamente. Más sobre RM. El propio RM, el condensador de su kit de carrocería y los cables están conectados descuidadamente. Pero todo esto está expuesto a importantes vibraciones. Pronto, debido a esto, el taladro comienza a fallar, no obedece al regulador, "se pega". Resulta que la conexión del PM con el resto de elementos del circuito de perforación se realiza mediante pequeños tornillos. Estos últimos "muerden" los cables incluso antes de intentar apretar los tornillos. Un ligero movimiento del destornillador para mejorar el contacto y el cable se destruye (se cae). Por lo tanto, el sistema de conexión se rehizo por completo. En el caso más simple, tomaron un cable de cobre de D1,5 mm o más (si tan solo encajara en los orificios de los terminales de contacto). Fue sujetado con tornillos regulares. Y las partes restantes y los conductores ya estaban conectados a los segmentos de dichos cables mediante soldadura. Después de tal operación, no hubo reparaciones repetidas de naturaleza similar. Ahora sobre lo más simple, pero también insidioso. Es posible que no haya lubricación en el compartimiento de perforación donde se encuentran los engranajes. Estos taladros de 420 y 600 W son fáciles de desmontar: hay que desatornillar 4 tornillos M4 para asegurarnos de que hay grasa. Pero no se sorprenda si después de quitar los tornillos no se puede quitar la tapa de la caja de cambios. Golpeando suavemente la tapa de la caja de cambios, debe moverla de su asiento. La precisión de fabricación de estas piezas es mayor que la de los bienes de consumo habituales, por lo que hay que retocar un poco para quitar la tapa. El lubricante debe llenar prácticamente todo el espacio dentro de la carcasa de la caja de cambios. Se debe dejar libre un pequeño volumen (0,5 cajas de cerillas), como se hace en los compartimentos sellados. Si se observan fuertes chispas en los puntos de contacto de las escobillas con el colector de perforación, entonces es necesario limpiar el colector de placa y hollín. Reemplace las escobillas si es necesario. A menudo sucede que las chispas aumentan cerca de una de las escobillas. Otra pregunta importante. El uso intensivo de un taladro eléctrico, por regla general, conduce a la inutilización del cartucho en el que está sujeto el taladro. El mandril se "devora" con el reemplazo frecuente de taladros (para trabajar con metal se requiere un juego de taladros de diferentes diámetros). Los dientes del tornillo sin fin se destruyen sujetando el taladro con una llave. Esto significa que la vida útil del cartucho depende de la clave. Con la misma intensidad de trabajo, un cartucho dura uno o dos meses, el otro, más de un año. Últimamente se han vuelto más frecuentes los casos de venta de taladros con llaves defectuosas, cartuchos o cartuchos que no coinciden con las llaves. ¿Qué puedes hacer para protegerte en tales situaciones? En primer lugar, no se apresure a instalar el portabrocas en el eje del taladro y volver a casa. Necesitas tener un taladro contigo para experimentar la abrazadera en acción de verdad. En segundo lugar, también debe verificar el RM, pero no de la forma en que lo hace el vendedor (es decir, en estado de inactividad). Debes presionar el taladro contra cualquier pieza de hierro de considerable espesor e intentar perforar con un taladro cercano al diámetro máximo para este cartucho. Si el taladro falla en el primer minuto de funcionamiento, entonces el comprador definitivamente tiene suerte. En tercer lugar, la llave del kit claramente no coincide con el cartucho y no hay otras disponibles. Tomamos el cartucho en nuestras manos y buscamos en otros lugares la llave que mejor se ajuste a este cartucho. Recuerda que el cartucho cuesta el doble que la llave. Los vendedores suelen realizar simulacros con llaves que no son de fábrica (cooperativa). ¿Cómo se pueden distinguir? Inserte la llave en el portabrocas. Si el orificio para instalar la llave en el cartucho es más alto (las cooperativas suelen cometer errores de 1 mm o más), el cartucho se romperá pronto (y la llave, más aún). Como la clave cooperativa es más barata, los vendedores de fábrica venden por separado. Debido a una fabricación inexacta (así como a la mala calidad del material) de la llave cooperativa, sus protuberancias se rompen rápidamente. Todas estas "pequeñas cosas" pueden costarle cara al comprador. Mala sujeción de los taladros, ¡y trabajar con un taladro se convierte en un infierno! Los taladros del cartucho se desplazan y la información se borra en ellos. Las personas que necesitan alternar entre taladros de diferentes diámetros suelen utilizar varios taladros eléctricos, ahorrando tiempo en el cambio de taladros. En cuarto lugar, los fabricantes suelen ahorrar en la longitud de los cables de alimentación. El cable con una longitud de 1,5 m es obviamente corto, debe reemplazarse inmediatamente por uno de 3 metros. Para evitar que el taladro se sobrecaliente, especialmente en climas cálidos, después de cada 30 minutos de trabajo continuo, haga una pausa de 10 a 15 minutos. Es recomendable poner el taladro eléctrico debajo del ventilador durante el descanso. Tuve que limpiar los canales del óxido con una boquilla de erizo de 10 cm de diámetro, después de media hora el taladro parecía una pequeña estufa. Si usa un estabilizador de voltaje, también debe enfriarlo: para un estabilizador, el sobrecalentamiento es como la muerte. Un aumento de la tensión de red también provoca un sobrecalentamiento (incluso sin carga). Esto se puede combatir incluyendo una potente lámpara incandescente en el cable de alimentación. Los taladros eléctricos potentes tienen efectos específicos, por ejemplo, que se rompa el mango de plástico. Está fijado a la pared lateral del cuerpo del taladro eléctrico. Sin él, es imposible operar el taladro eléctrico. Pero incluso en condiciones normales, estos mangos se desenroscan constantemente, lo que provoca lesiones. Por lo tanto, es conveniente realizar fijaciones adicionales cortando una rosca en una pared de metal y fijándola con tornillos adicionales. Se debe prestar especial atención a los mangos nuevos con protuberancias y rebabas. Literatura:
Autor: A.G. Zyzyuk
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