Instrucciones para la protección laboral cuando se trabaja en una máquina de rodillos.

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1. Requisitos generales de seguridad

Personas de al menos 18 años de edad, de cualquier sexo, que hayan pasado previamente un reconocimiento médico, así como instrucciones introductorias sobre seguridad laboral y seguridad contra incendios, instrucción en el trabajo y formación profesional adecuada en un centro de formación, que hayan completado Se permite realizar prácticas bajo la dirección de un capataz de turno o un trabajador calificado para dar servicio a máquinas laminadoras con experiencia laboral de al menos 3 años durante 12 a 15 turnos, con permiso para trabajar de forma independiente, certificado en seguridad, con certificado de seguridad.

El empleado está obligado a cumplir con la normativa laboral interna de la planta, para excluir el uso de alcohol, estupefacientes y sustancias tóxicas antes y durante el trabajo. Sólo se permite fumar en áreas especialmente designadas, fuera de edificios y estructuras industriales. El empleado debe conocer y cumplir con los requisitos de seguridad al utilizar el ascensor. Al subir escaleras hay que agarrarse a las barandillas. Observe las precauciones de seguridad mientras esté en el sitio.

1.3. Al dar servicio a máquinas de rodillos, un empleado puede estar expuesto a factores de producción peligrosos y dañinos:

partes giratorias de la transmisión y transmisión entre rodillos;
rodillos giratorios y rodillos de alimentación;
caída de rodillos al reemplazarlos;
aumento del voltaje de la corriente eléctrica;
electricidad estática;
la posibilidad de explosión o incendio;
aumento de polvo y ruido.

1.4. De acuerdo con los estándares industriales estándar para la entrega gratuita de ropa protectora y equipo de protección personal (PPE), el rodillo está provisto de:

traje de algodón;
botas de cuero;
casco de algodón;
auriculares o tapones para los oídos.

1.5. Valtsovy trabaja bajo la supervisión directa del capataz de turno y cumple sus órdenes con claridad y puntualidad.

Para garantizar la seguridad contra incendios y explosiones, el operador del rodillo debe controlar el modo de funcionamiento del equipo (temperatura de calentamiento de los cojinetes, motores eléctricos, paralelismo de los ejes de los rodillos, soporte de la máquina con el producto, entrada de cuerpos extraños, presencia de agua para refrigeración, tensión de las correas de transmisión y su integridad).

1.7. En caso de lesión, el operador del rodillo debe notificar inmediatamente al capataz de turno o al jefe del taller, quien está obligado a organizar urgentemente la asistencia al herido, si es necesario, llamar a una ambulancia o acudir al centro de salud (tel. _______) .

1.8. Valtsovy debe tener habilidades prácticas para brindar primeros auxilios a una víctima: poder detener el sangrado, aplicar vendajes en heridas o áreas quemadas, hacer que la víctima recupere el conocimiento y realizar respiración artificial.

1.9. El empleado está obligado a conocer y cumplir con los requisitos de esta instrucción, las normas de higiene personal y utilizar correctamente la ropa de trabajo y el equipo de protección personal.

1.10. El empleado es responsable por la violación de los requisitos de esta instrucción de acuerdo con el procedimiento establecido por el Reglamento Interno de Trabajo de la planta y la legislación vigente.

2. Requisitos de seguridad antes de iniciar el trabajo.

2.1. Al comenzar a trabajar, el operador del rodillo debe ponerse un mono, abrocharlo con cuidado, evitando las puntas colgantes, meter el cabello debajo del tocado y usar zapatos cómodos, cerrados y sin tacones.

2.2. El empleado debe familiarizarse con los resultados del turno anterior, conocer todos los problemas técnicos existentes en el trabajo, inspeccionar cuidadosamente el lugar de trabajo y comprobar si hay objetos extraños en el lugar de trabajo, si los pasajes están despejados, si la iluminación, aspiración, el correcto funcionamiento de las conexiones a tierra, la presencia de los equipos, herramientas y dispositivos necesarios.

2.3. Verifique la capacidad de servicio del equipo, la temperatura de los cojinetes, los motores eléctricos, la presencia y capacidad de servicio de cercas y accionamientos. Mediante inspección externa, verifique la capacidad de servicio de los equipos eléctricos, los sistemas de alarma, la capacidad de servicio de la iluminación eléctrica, los equipos de puesta a tierra y las redes de aspiración.

2.4. Antes de poner en marcha las máquinas de rodillos, debe asegurarse de que no haya objetos extraños entre los rodillos, así como de que todos los mecanismos e instrumentos estén en buen estado de funcionamiento y que las protecciones de accionamiento estén en su lugar.

Al arrancar de forma remota, al escuchar una señal sonora, cierre las puertas y trampillas, no toque las partes giratorias y retire las manos de la zona peligrosa del equipo.

Si se detecta algún mal funcionamiento se deberá informar al supervisor de turno y actuar según sus instrucciones.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

El espacio del alimentador y el área de trabajo de los rodillos deben limpiarse con un raspador solo cuando la máquina esté completamente parada. Tomar muestras del producto utilizando una pala con mango dieléctrico. Monitorear el flujo de producto hacia la máquina y el funcionamiento del mecanismo de la vertedera. Controle la circulación del agua en el dispositivo de enfriamiento cuando sale de los rodillos.

Está prohibido limpiar o quitar los protectores de suministro de productos desde los rodillos de alimentación al área de trabajo cuando la máquina de rodillos esté en funcionamiento, así como recoger con las manos objetos extraños que hayan caído dentro de la máquina. Si entran dichos objetos, debe apagar inmediatamente la máquina y retirarlos después de que la máquina se haya detenido por completo.

3.3. Reemplace los rodillos utilizando equipos de elevación y transporte. Coloque los rodillos retirados sobre soportes de madera y guárdelos en pirámides especiales. Al ajustar la separación entre rodillos y el paralelismo de los rodillos, no permita que entren en contacto.

Mientras las máquinas están en funcionamiento, retire el polvo del exterior y retire los escombros de manera oportuna. Mantener el lugar de trabajo en correcto orden. No abra las puertas y trampillas de la máquina a menos que sea necesario y no permita que entre polvo en la habitación.

Si se viola el paralelismo de los ejes, el producto hace retroceder los rodillos o el producto no ingresa a la máquina, es necesario detener la máquina de rodillos y solucionar el problema.

Las puertas y trampillas de la máquina deben estar cerradas y no permitir que entre polvo en la habitación. Está prohibido sellar u obstruir las ranuras de aspiración especialmente dispuestas en las tapas de la máquina.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia.

4.1. Si ocurren situaciones peligrosas previas a una emergencia (olor a producto calentado, quemado, humo, ingreso de objetos extraños al equipo, bloqueo del equipo con producto, etc.), todos los equipos de proceso deben detenerse y revisarse minuciosamente. Sólo se puede iniciar después de que se hayan identificado y eliminado las causas de los problemas.

Las emergencias o accidentes pueden provocar:

entrada de objetos extraños en el área de trabajo;
la aparición de sonidos extraños durante el funcionamiento de las máquinas;
la presencia de electricidad en el cuerpo de la máquina;
daños, chispas o ignición del cableado;
meterse en la zona de peligro o agarrar las manos, la ropa de las personas;
vibración de la máquina, motor eléctrico, tuberías;
bloqueo de la máquina con un producto;
calentamiento del rodamiento superior a 60°C.

4.3. En caso de emergencia, el operador del rodillo está obligado a detener la máquina laminadora y tomar medidas para eliminar las situaciones anteriores.

4.4. En caso de incendio o explosión, el rodillo debe:

presionando el botón del pulsador de alarma manual contra incendios (IPR), informe el accidente al oficial de servicio;
presionando el botón de señal sonora, notifique a todo el personal de mantenimiento sobre el accidente;
utilizar el botón de parada de emergencia para apagar los equipos tecnológicos, de transporte y de aspiración;
informar al guardia de incendios y vigilancia de la planta por tel. _______;
comenzar a extinguir el fuego con los medios extintores disponibles;
Si es necesario, brindar primeros auxilios a la víctima: realizar respiración artificial, aplicar un vendaje en la herida, torniquetes indicando el tiempo de sangrado y, si es necesario, llamar a una ambulancia llamando al 03;
en caso de peligro para la vida, abandone las instalaciones.

4.5. En caso de lesión o enfermedad repentina, la víctima deberá informar al supervisor de turno y acudir al centro de salud.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo.

5.1. Informe cualquier infracción de seguridad detectada al capataz de turno o al director del taller.

Al finalizar el turno, el empleado deberá limpiar su área de trabajo utilizando cepillos de mango largo y otros equipos para realizar el trabajo de manera segura.

Quítese los overoles y el EPP en el guardarropa.

Antes de ponerse ropa personal, tome una ducha higiénica.

No está permitido permanecer en el taller o en el territorio de la planta una vez finalizado el turno sin el conocimiento del capataz de turno o del jefe de taller.

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"Nuestra tecnología patentada ha sido diseñada para que no aparezcan microfisuras en la celda solar y no afecten el rendimiento", dijo un portavoz de Platio cuando se le preguntó sobre el estrés mecánico. “Esta regla es válida para el propósito previsto, es decir, si los adoquines solares Platio no se someten a una presión de más de 2 toneladas. Por lo tanto, es seguro caminar sobre él”.

El camino solar consta de 2544 pavimentos solares. Generará 55 kWh de electricidad al año para alimentar el Ayuntamiento de Groningen. El adoquín solar Platio consta de cuatro piezas monocristalinas con una potencia de 000W y una eficiencia del 21,5%. El voltaje de circuito abierto es de 21,8 V y la corriente de cortocircuito es de 2,69 A. Cada celda mide 10,5 mm x 158,75 mm, mientras que el módulo de placa solar mide 158,75 mm x 353 mm x 353 mm y pesa 41 kg. El módulo está cubierto con vidrio templado calentado de 6,5 mm y su marco está hecho de compuesto de polímero reciclado. Viene con una garantía de 10 años.

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