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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucción de protección laboral para un operador de transelevador
protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes 1. Requisitos generales de seguridad 1.1. Las personas mayores de 18 años que hayan superado un examen médico, una formación especial, hayan aprobado exámenes y hayan recibido un certificado para el derecho a operar un transelevador pueden operar un transelevador. 1.2. Los operadores de transelevadores deberán disponer de un certificado médico que acredite su capacidad para realizar el trabajo. Las personas que no lo tengan no podrán trabajar. 1.3. Antes de poder trabajar, el operador debe someterse a una sesión informativa introductoria sobre protección laboral, una formación inicial en el lugar de trabajo y dominar prácticamente técnicas seguras para operar un transelevador, levantar, transportar y apilar carga. La finalización de la sesión informativa se documenta mediante una entrada en el registro de sesión informativa. La formación repetida en el lugar de trabajo se lleva a cabo al menos cada 6 meses. 1.4. El operador del transelevador debe:
1.5. Si existen contraindicaciones para la realización de trabajos previos por motivos de salud, de acuerdo con el informe médico, informar al respecto a la administración de la empresa. 1.6. El operador del transelevador está obligado a realizar únicamente los trabajos que le sean asignados por la administración y formen parte de sus funciones. 1.7. Al realizar operaciones de carga y descarga, es necesario cumplir con la tecnología de procesamiento de carga aceptada. No está permitido utilizar métodos que aceleren la ejecución de operaciones tecnológicas, pero que conduzcan a una violación de las normas de seguridad. 1.8. Si durante el trabajo surge alguna duda relacionada con su realización segura, es necesario contactar con la persona responsable de la realización segura del trabajo. 1.9. Si nota una violación de las instrucciones de seguridad laboral por parte de otros trabajadores o un peligro para otros, advierta al trabajador que está violando los requisitos de seguridad o infórmelo al jefe de trabajo. 1.10. Durante el trabajo, el operador puede estar expuesto a los siguientes factores de producción peligrosos y nocivos: máquinas y mecanismos en movimiento, mercancías transportadas y almacenadas, mayor contenido de polvo en el aire del área de trabajo, microclima, niveles de voltaje peligrosos en el circuito eléctrico. 1.11. El operador debe estar provisto de equipo de protección personal:
1.12. Las cargas sólo se podrán mover con un transelevador en funcionamiento. El operador del transelevador y el responsable del mantenimiento en buen estado de las máquinas elevadoras son los responsables de trabajar en los equipos defectuosos. 1.13. Cada transelevador deberá disponer de un libro de registro de turnos y registros del funcionamiento del transelevador. 1.14. Durante la jornada de trabajo se deberá observar el horario de trabajo y descanso establecido. Debe descansar y fumar sólo en áreas especialmente designadas. 2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar 2.1. Todos los días antes de empezar a trabajar:
2.2. Una vez a la semana antes de iniciar los trabajos es necesario realizar una inspección técnica del transelevador para comprobar la lubricación en las cajas de cambios, grupos de montaje y equipos eléctricos. 2.3. Inmediatamente antes de comenzar a trabajar, el operador del transelevador debe:
2.4. Las fallas detectadas no deben repararse usted mismo. El operador debe realizar una entrada adecuada en el registro, informar de ello al jefe del sitio (almacén) y llamar a un mecánico o electricista. El operador del transelevador tiene derecho a comenzar a trabajar después de eliminar todas las averías si en el registro consta una nota de la persona que solucionó la avería. 3. Requisitos de seguridad durante el trabajo 3.1. No está permitido dejar el transelevador desatendido, excepto durante los descansos señalados; Si es necesario abandonar el lugar de trabajo, el operador debe instalar el transelevador en el área de estacionamiento, colocar todas las palancas de control en la posición cero, apagar el transelevador y cerrar la puerta de la cabina de control. 3.2. Antes de cargar (descargar) y transportar un determinado tipo de carga con un transelevador, es necesario ajustar el ancho de las horquillas de acuerdo con las dimensiones de esta carga. En relación con el marco vertical, las horquillas deben colocarse simétricamente, con sus extremos inferiores en el mismo plano. 3.3. No está permitido levantar o transportar una carga cuyo centro de gravedad esté situado a una distancia de las paredes frontales de las horquillas mayor que la recomendada por las instrucciones de fábrica, o una carga cuyo peso exceda la capacidad de carga nominal del transelevador indicada en la placa de la cabina de control. 3.4. Al levantar una carga, no está permitido:
3.5. Las cargas deben colocarse sobre las horquillas de un transelevador (para evitar lesiones por carga volcada) sin ayuda de cargadores. No se permite que nadie esté cerca del transelevador o de carga en este momento. 3.6. Antes de salir de la cabina del transelevador, el operador primero debe bajar la carga. 3.7. Cuando los transelevadores y las carretillas elevadoras eléctricas funcionan simultáneamente, las zonas de trabajo de ambos deben estar separadas mediante vallas para evitar que choquen entre sí. 3.8. No está permitida la presencia de personas no autorizadas en la zona de trabajo del transelevador. De lo contrario, el operador deberá detener la grúa. 3.9. Al transportar carga con transelevador, el operador deberá cumplir con los siguientes requisitos:
3.10. No se permite la elevación y traslado de personas con transelevador. 3.11. La manipulación de cargas de pinturas y barnices, carburo de calcio, ácidos, álcalis y otras mercancías peligrosas sólo está permitida con la ayuda de transelevadores a prueba de explosiones. 3.12 Los topes de las cerraduras a tope instaladas en el carro de transferencia y en la vía del transelevador deben retirarse automáticamente una vez acoplados el carro de transferencia y las vías del transelevador y volver automáticamente a su posición original una vez retirados los bloqueos. desacoplado. Cualquier mal funcionamiento de los topes de acoplamiento de las cerraduras debe informarse inmediatamente al administrador del sitio (almacén). 3.13. El traslado del transelevador de cremalleras hacia y desde el carro de transferencia sólo está permitido si el carro y la vía del transelevador de cremalleras están unidos entre sí mediante un cierre a tope. 4. Requisitos de seguridad para reparaciones y mantenimiento. 4.1. El mantenimiento de los transelevadores se realiza en los puntos de salida de los pasillos interrack. Para dar servicio a los accionamientos y mecanismos ubicados debajo, se asigna un área en el piso del almacén, la cual debe estar vallada con barandillas del área de operación de otros mecanismos. Se debe proporcionar acceso a todos los mecanismos, ruedas de rodadura y puntos de lubricación desde el sitio. 4.2. Los mecanismos situados en la parte superior de los transelevadores reciben servicio desde plataformas fijas instaladas en las estanterías. El acceso a los andenes se puede realizar desde una galería que recorre el final del almacén, o desde unas escaleras que conectan los andenes con el suelo. En este último caso, las escaleras se instalan verticalmente y se fijan a las estructuras metálicas de las estanterías. 4.3. Para el mantenimiento de mecanismos ubicados en la parte superior de los transelevadores, se permite el uso de escaleras. La escalera debe ubicarse a una distancia de al menos 150 mm con respecto a los bastidores. 4.4. La frecuencia de las inspecciones técnicas se establece en función de las condiciones de producción, pero al menos una vez al mes. Durante una inspección técnica, se debe limpiar el motor del polvo, verificar la confiabilidad de las conexiones de contacto, la conexión a tierra y la conexión al mecanismo de transmisión. 4.5. Durante el mantenimiento preventivo, se debe desmontar el motor, limpiarlo internamente y reemplazar la grasa de los cojinetes. El lubricante se cambia después de 4000 horas de funcionamiento, pero al menos una vez al año. Antes de llenar con grasa nueva, los rodamientos se lavan a fondo. 4.6. Para reducir el ruido que se produce durante el funcionamiento del transelevador, es necesario evitar que los carros se atasquen al desplazarse a lo largo de la viga I de guía superior. Se deben limpiar las juntas y lubricar los cojinetes. 4.7. Para reducir el ruido que se produce cuando el transelevador se detiene y cuando se desplaza a baja velocidad, es necesario limpiar las soldaduras e irregularidades de la vía de la grúa, y ajustar los rodillos laterales (4 uds.) del carro. 4.8. Si se producen crujidos y atascos al levantar la carretilla elevadora, es necesario eliminar la avería en los soportes de los cojinetes de la carretilla elevadora, limpiar y lubricar las columnas guía. 4.9. Encienda y ajuste el equipo eléctrico del transelevador después de completar todos los trabajos de instalación. 4.10. Todos los trabajos realizados de reparación y lubricación de componentes del transelevador deberán quedar registrados en el pasaporte de la grúa. 4.11. Al realizar el mantenimiento y reparación de un transelevador, no deje la herramienta en los escalones ni en otros lugares, ya que pueden producirse lesiones si la herramienta se cae. 4.12. Las herramientas y accesorios sólo deben utilizarse para el fin previsto. Durante los trabajos de desmontaje y montaje, es necesario utilizar extractores, llaves y destornilladores especiales. 4.13. No está permitido desenroscar tuercas con cincel y martillo. Las tuercas que son difíciles de desenroscar se deben humedecer con queroseno y luego desenroscar con una llave. 4.14. Al retirar e instalar componentes y conjuntos grandes de un transelevador, es necesario utilizar dispositivos de elevación y transporte. El eslingado de estas unidades deberá realizarse en las zonas de eslingado marcadas con pintura diferente al color general de la máquina y marcadas con una cadena. 4.15. Al realizar los trabajos de montaje, se debe comprobar la alineación de los orificios con un punzón. 4.16. Cuando trabaje en una máquina afiladora, debe utilizar un escudo protector o gafas. 4.17. Antes de empezar a trabajar con herramientas eléctricas de 127 o 220 V, es necesario utilizar guantes dieléctricos y chanclos. Cuando trabaje, también conviene utilizar una alfombra de goma o un suelo de madera seco. 4.18. Antes de comenzar a trabajar con una herramienta neumática, debe presionar un cincel o un martillo contra la superficie a trabajar y luego encender el aire. 5. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia 5.1. Cuando se activan los pestillos de cabina (por cuerda floja o rota), el operador está obligado a:
5.2. En caso de incendio:
5.3. Si se lesiona, debe dejar de trabajar inmediatamente, notificar a la administración, buscar ayuda médica e informar al jefe de trabajo. En caso de accidente con otro trabajador, se le deben proporcionar primeros auxilios y se deben tomar medidas para evacuar a la víctima a un centro médico. 6. Requisitos de seguridad al final del trabajo 6.1. Al finalizar el trabajo del transelevador, el operador deberá:
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